مشروع نظام تظليل الأسقف والواجهات لفيلا في الرياض، المملكة العربية السعودية
يقع المشروع في الرياض، المملكة العربية السعودية، ويتضمن مجمعاً سكنياً فاخراً يضم فللاً بمساحة إجمالية تقارب 5000 متر مربع. يشمل نطاق العمل تطوير وتصنيع وتوريد أنظمة تظليل الواجهات وأنظمة التسقيف لعدد من الفلل.
يركز المشروع على تقديم حلول تظليل تتكامل بشكل جيد مع هندسة المبنى مع تلبية متطلبات الجودة والأداء الشاملة.
الجدول الزمني للمشروع:
2026
المنتجات التي نقدمها :
صفيحة ألومنيوم مثقبة ولوحة تظليل شمسية عمودية
نطاق التطبيق :
أنظمة التظليل والتغطية لواجهات الفيلات
الخدمات التي نقدمها:
تخطيط رسومات المنتج، واختيار المواد، والمعالجة، والتصنيع، وتقديم التوجيه الفني، ورسومات التركيب.
| تحدي المشروع
تضمن المشروع مجموعة من الفيلات الفاخرة ذات متطلبات صارمة فيما يتعلق بتناسق الواجهات وجودة التفاصيل. وقد اختلفت كل فيلا في هيكلها وأبعاد واجهتها، مما زاد من تعقيد عملية التنسيق والتنفيذ.
بالإضافة إلى ذلك، فإن اتساع نطاق الموقع جعل القياس اليدوي التقليدي أقل كفاءة وأكثر عرضة للخطأ. وكان جمع بيانات دقيقة من مبانٍ متعددة سيتطلب وقتاً طويلاً، مع استمرار خطر حدوث انحرافات.
كان التحدي الرئيسي هو تكييف نظام التظليل مع ظروف البناء المتغيرة مع الحفاظ على مظهر عام متناسق في جميع وحدات الفيلات. وفي الوقت نفسه، احتاج الفريق إلى طريقة أكثر موثوقية وكفاءة لجمع بيانات الموقع بدقة لدعم الأعمال اللاحقة.
| صورة موقع المشروع
| حلول برانس: المسح والقياس ثلاثي الأبعاد في الموقع
1. جمع البيانات في الموقع
أجرينا مسحًا ثلاثي الأبعاد عالي الدقة للموقع بأكمله لرصد الحالة الإنشائية الفعلية لكل فيلا. وبالمقارنة مع القياس اليدوي التقليدي، وفر هذا النهج طريقة أسرع وأكثر موثوقية لجمع بيانات دقيقة في الموقع، كما منح الفريق التقني فهمًا واضحًا للهندسة الحقيقية للمبنى منذ البداية.
2. معالجة البيانات والتصميم التفصيلي
بعد جمع البيانات، تمت معالجة سحابة النقاط وتحويلها إلى نماذج رقمية مفصلة لكل فيلا. عمل فريق التصميم مباشرةً على هذه البيانات، مما سمح للنظام بالتوافق بشكل دقيق مع ظروف الموقع الفعلية.
سهّل هذا النهج تكييف التصميم مع مختلف الهياكل. كما قلّل من الحاجة إلى إجراء تعديلات أثناء التركيب، حيث تمّ أخذ معظم الظروف في الاعتبار مسبقاً.
3. الإنتاج والتنفيذ
بالنسبة لنظام ألواح الجدران، قمنا بمعالجة عدم استواء الهيكل الإطاري الحالي. وتعكس بيانات الانحراف المسجلة مستوى عدم المحاذاة بين نظام الإطار وسطح اللوح.
لحل هذه المشكلة، قام فريقنا الفني بتصميم نظام تركيب بمكونات قابلة للتعديل تسمح بالحركة للأمام والخلف. تضمن هذه الخاصية تشطيبًا متساويًا لألواح الجدران.
بفضل البيانات الدقيقة في عملية القياس المبكرة، أصبحت مرحلة الإنتاج أكثر تحكماً وأسهل إدارة. تم التحقق من أبعاد المكونات في وقت مبكر، مما ساعد على تبسيط عملية التصنيع.
أدى ذلك إلى تقليل هدر المواد والحد من إعادة العمل الناتجة عن اختلافات الأبعاد. ونتيجة لذلك، أصبح التركيب في الموقع أكثر كفاءة، مع تقليل التعديلات المطلوبة وتسهيل سير العمل بشكل عام.