PRANCE metalwork es un fabricante líder de sistemas metálicos para techos y fachadas.
El proyecto se ubica en Riad, Arabia Saudita, y consiste en un complejo residencial de villas de lujo con una superficie total aproximada de 5000 m². El alcance del trabajo incluye el desarrollo, la fabricación y el suministro de sistemas de protección solar para fachadas y cubiertas para varias villas.
El proyecto se centra en ofrecer una solución de sombreado que se integre bien con la arquitectura del edificio, al tiempo que cumpla con los requisitos generales de calidad y rendimiento.
Cronograma del proyecto:
2026
Productos que ofrecemos :
Chapa de aluminio perforada y panel solar vertical
Ámbito de aplicación :
Sistemas de sombreado y techado para fachadas de villas
Servicios que ofrecemos:
Planificación de los diseños del producto, selección de materiales, procesamiento, fabricación y prestación de asesoramiento técnico, planos de instalación.
El proyecto consistió en un conjunto de villas de lujo con estrictos requisitos de uniformidad en la fachada y calidad en los detalles. Cada villa variaba en estructura y dimensiones de la fachada, lo que añadió complejidad a la coordinación y ejecución.
Además, la magnitud del emplazamiento hacía que la medición manual tradicional fuera menos eficiente y más propensa a errores. Recopilar datos precisos en varios edificios habría requerido mucho tiempo y aún conllevaba el riesgo de desviaciones.
El principal desafío consistió en adaptar el sistema de sombreado a las diferentes condiciones de construcción, manteniendo al mismo tiempo una apariencia uniforme en todas las villas. Asimismo, el equipo necesitaba una forma más fiable y eficiente de recopilar datos precisos del terreno para facilitar el trabajo posterior.
Realizamos escaneos 3D de alta precisión en todo el sitio para capturar las condiciones reales de construcción de cada villa. En comparación con la medición manual convencional, este método proporcionó una forma más rápida y fiable de recopilar datos precisos en el sitio. Además, el equipo técnico obtuvo una comprensión clara de la geometría real del edificio desde el principio.
Tras la recopilación de datos, la nube de puntos se procesó para crear modelos digitales detallados de cada villa. El equipo de diseño trabajó directamente con estos datos, lo que permitió que el sistema se ajustara con precisión a las condiciones reales del terreno.
Este enfoque facilitó la adaptación del diseño a diferentes estructuras. Además, redujo la necesidad de ajustes durante la instalación, ya que la mayoría de las condiciones se habían tenido en cuenta de antemano.
Para el sistema de paneles de pared, corregimos las irregularidades de la estructura existente. Los datos de desviación registrados reflejan el grado de desalineación entre el sistema de estructura y la superficie del panel.
Para solucionar este problema, nuestro equipo técnico ha diseñado un sistema de instalación con componentes ajustables que permiten el movimiento hacia adelante y hacia atrás. Esta capacidad de ajuste garantiza un acabado uniforme de los paneles de pared.
Gracias a la precisión de los datos en las primeras etapas de la medición, la fase de producción se volvió más controlada y fácil de gestionar. Las dimensiones de los componentes se verificaron con antelación, lo que contribuyó a agilizar el proceso de fabricación.
Esto redujo el desperdicio de material y minimizó las repeticiones de trabajo causadas por discrepancias dimensionales. Como resultado, la instalación en obra se volvió más eficiente, con menos ajustes necesarios y un flujo de trabajo general más fluido.