فلزکاری PRANCE تولید کننده پیشرو در سیستم های سقف و نما فلزی است.
همه چیز به یک نظرسنجی بستگی دارد که قبل از بالا رفتن یک ردهبندی انجام میشود.
قابهای بتنی با تلرانسهای مورد نیاز نما ساخته نمیشوند. لبه دال میتواند ۲۵ میلیمتر یا بیشتر نسبت به خط طراحی در صفحه کف انحراف داشته باشد و دیوار پردهای صرف نظر از این باید در یک صفحه مستقیم قرار گیرد. لنگرها این انحراف را جبران میکنند، اما فقط در صورتی که کسی ابتدا آن را اندازهگیری کرده و محدوده تنظیم صحیح را سفارش داده باشد.
خدمهای که از بررسی صرف نظر میکنند، مشکل را طبقه به طبقه کشف میکنند، با براکتهایی که به هم نمیرسند، واشرهای بستهبندی که فراتر از حد مجاز مهندس چیده شدهاند، و خط نما که وقتی از گوشه به آن نگاه میکنید، به وضوح خم میشود.
این مقاله توالی را برای هر دو روش ساخت به درستی پوشش میدهد. PRANCE ارائه میدهد راهنمای نصب و جزئیات مرجع برای سیستمهایی که ما ارائه میدهیم.
این انتخاب در مرحله طراحی انجام میشود و همه چیز را در مورد نحوه رسیدن نما به ساختمان تغییر میدهد.
اجزا به صورت قطعات جداگانه تحویل داده میشوند. جرزها، تیرهای افقی، شیشهها، واشرها و صفحات فشاری، همگی در جای خود روی ساختمان مونتاژ میشوند.
ابتدا جرزها بالا میروند، در سطح دال مهار میشوند و به صورت عمودی امتداد مییابند. تیرهای عرضی بین آنها قرار میگیرند. سپس شیشه از بیرون در قاب قرار میگیرد که معمولاً نیاز به دسترسی خارجی دارد و صفحات فشاری و درپوشهای پوششی آن را محکم میکنند.
نیروی کار بیشتر در محل، قرار گرفتن در معرض آب و هوای بیشتر، فرصت بیشتر برای تنوع در کار. مزایای آن عبارتند از هزینه ابزار کمتر، تطبیق آسانتر هندسههای نامنظم و تدارکات سادهتر، زیرا اجزا به صورت فشرده روی هم قرار میگیرند.
سیستمهای استیک برای ساختمانهای کم ارتفاع و متوسط، هندسه پیچیده و پروژههایی که دسترسی به محل اجازه کار از خارج را میدهد، مناسب هستند.
پنلهای مونتاژ شده در کارخانه به صورت کامل به دست شما میرسند. ارتفاع یک طبقه، عرض یک یا دو دهانه، با شیشه، واشر و عایقبندی که از قبل نصب شدهاند.
هر واحد به موقعیت خود بلند شده و با واحد زیرین و کناری خود درگیر میشود. پروفیلهای نر و مادهی در هم قفلشونده در لبههای پنل، هنگام جفت شدن واحدها، آببندی را تشکیل میدهند، بنابراین آببندی از طریق درگیر شدن و نه از طریق درزگیر اعمالشده در محل، انجام میشود.
نصب سریعتر، کنترل کیفیت بهتر به دلیل مونتاژ در یک کارخانه کنترلشده، و نیاز به دسترسی خارجی بسیار کمتر به دلیل نصب واحدها معمولاً از داخل لبه دال.
هزینهها شامل ابزارآلات بالاتر، الزامات تلرانس سختگیرانهتر، حمل و نقل و نیاز به جرثقیل بیشتر و تقریباً عدم انعطافپذیری پس از ساخت واحدها میشود. نحوه رسیدن واحدها به محل بخش ساخت را پوشش میدهد.
مرحلهای که تعیین میکند آیا همه چیز در پاییندست کار میکند یا خیر.
سازه به همان شکلی که وجود دارد اندازهگیری میشود، نه به شکلی که ترسیم شده است. موقعیت لبه دال، تراز دال، ارتفاع کف تا کف، موقعیت ستونها و هرگونه انحراف از شبکه طراحی.
نقشهبرداری توتال استیشن استاندارد است. در کارهای بازسازی یا هندسه پیچیده، اسکن لیزری سه بعدی یک ابر نقطهای تولید میکند که شرایطی را که هیچ متر نواری پیدا نمیکند، ثبت میکند، که در جایی که ساختار موجود نامشخص است، ارزش هزینه کردن را دارد.
یک خط کنترل اولیه ایجاد میشود که معمولاً از سازه فاصله دارد و هر موقعیت لنگر به آن ارجاع میدهد.
کنترل عمودی از یک شاقول یا لیزر در نمای ساختمان استفاده میکند. کنترل افقی از ترازهای مبنای کف انجام میشود. هر دو به طور مستقل بررسی میشوند و از تنظیمات سازهای گرفته نمیشوند، زیرا خود سازه دارای انحراف است.
این بررسی با محدوده تنظیم لنگر مقایسه میشود. در مواردی که انحراف از محدودهای که لنگر استاندارد در آن جای میگیرد، بیشتر باشد، گزینههای موجود شامل براکتهای اصلاحشده، اصلاح سازه یا خط نمای اصلاحشده هستند.
یافتن آن در مرحله بررسی، یک بحث طراحی است. یافتن آن در طول نصب، یک مشکل برنامهای است.
مهارها بار باد و بار مرده را از نما به سازه منتقل میکنند و تنظیماتی را که هندسه نما را با واقعیت سازه تطبیق میدهد، انجام میدهند.
محدودههای تنظیم معمول، امکان حرکت در سه محور، معمولاً در حدود مثبت یا منفی ۲۵ میلیمتر به صورت عمودی و افقی، را فراهم میکنند و سوراخهای شیاردار یا صفحات دندانهدار، موقعیت نهایی را قفل میکنند.
نکات کلیدی در این مرحله:
نوع لنگر مطابق با سازه، چه کانال ریختهگری شده، چه لنگر ثابت شده یا صفحه جوش داده شده
فاصله لبه و محل قرارگیری آن مطابق با الزامات مهندس سازه تأیید شده است
محافظت در برابر خوردگی مناسب برای مواجهه با شرایط محیطی، با اتصالات ضد زنگ یا گالوانیزه گرم در صورت نیاز
ایزولاسیون حرارتی در جایی که انکر از خط عایق عبور میکند، با استفاده از پدهای حرارتی سازهای
تأیید گشتاور و ثبت اطلاعات قبل از بارگیری
انکرهای پسثابت در بتن، اغلب نیاز به آزمایش بیرونکشی بر اساس نمونه دارند، بهویژه در مواردی که مقاومت بتن نامشخص است.
ترتیب بین روشها متفاوت است، هرچند اصول برای هر دو صادق است.
تحویل و نصب. واحدها یا قطعات به ترتیب نصب تحویل داده میشوند، که در سایتهای محدود و بدون انبار اهمیت زیادی دارد.
واحد اول را تنظیم کنید. واحد مرجع، در مقابل خطوط کنترل قرار گرفته و قبل از اینکه هر چیز دیگری با آن درگیر شود، در هر سه محور بررسی شود.
از پایین به بالا کار کنید. هر درس روی درس زیرین خود قرار میگیرد. خطاها به سمت بالا جمع میشوند، به همین دلیل است که درس اول توجه نامتناسبی را به خود جلب میکند.
همترازی را مرتباً بررسی کنید. هر چند دهانه به جای هر چند طبقه. رانش ۲ میلیمتری در هر واحد، در بیست واحد به ۴۰ میلیمتر تبدیل میشود.
اتصالات حرکتی را طبق طراحی نصب کنید. اتصالات بین واحدها، انحراف بار زنده و حرکت حرارتی را در خود جای میدهند و بستن آنها در حین نصب باعث ایجاد مشکلاتی در آینده میشود.
درزگیری محیطها. شرایط سر، آستانه و چارچوب در جایی که نما به سازه میرسد، با استفاده از میله پشتی و درزگیر به جای فوم به تنهایی.
از کارهای نصب شده محافظت کنید. آسیب به نما در اثر معاملات بعدی، یک هزینه معمول و قابل اجتناب است.
رویههای صنعتی معمولاً حداکثر انحراف از شاقول را در یک طبقه تقریباً ۳ میلیمتر و در ارتفاع ساختمان ۱۲ میلیمتر در نظر میگیرند، و تراز بین واحدهای مجاور معمولاً در محدوده ۱.۵ میلیمتر نگه داشته میشود.
اینها از تلرانسهای ساختاری دقیقتر هستند، و دقیقاً به همین دلیل است که تنظیم لنگر وجود دارد.
دو شرطی که به جای کند کردن، روش را تغییر میدهند.
هوای سرد. حداقل دمای کاربرد درزگیرها حدود ۵ درجه سانتیگراد است و در دمای پایینتر از این دما، سرعت خشک شدن به طور قابل توجهی کاهش مییابد. سطوح باید خشک و عاری از یخزدگی باشند. تعیین توالی در شرایط انجماد این یک مشکل برنامهریزی به همان اندازه فنی است.
باد. عملیات بلند کردن سازه دارای محدودیتهای سرعت باد است، که معمولاً حدود 10 متر بر ثانیه برای جابجایی پنلها بسته به اندازه پنل و نوع جرثقیل است. در ساختمانهای بلند، این امر میتواند نصب را برای هفتهها به آب و هوا وابسته کند، که باید در برنامه گنجانده شود و نیازی به کشف آن نیست.
یک توالی عملی از نکات تأیید.
قبل از شروع: بررسی از زمان ساخت کامل شد، خطوط کنترل برقرار شد، تطبیق تلرانسها امضا شد
لنگرها: نوع تأیید شده، محل قرارگیری بررسی شده، در صورت لزوم تست کشش انجام شده، گشتاور ثبت شده
واحد اول: موقعیت در سه محور بررسی و به طور مستقل تأیید شد
هر دوره: تراز، شاقول و تراز بررسی و ثبت میشود
اتصالات: اتصالات پشتهای در ابعاد طراحیشده، واشرها به درستی در جای خود قرار گرفتهاند، هیچ گونه پیچخوردگی یا فشردگی در آببندها وجود ندارد
زهکشی: سوراخهای زهکشی باید تمیز و عاری از هرگونه درزگیر یا زباله باشند.
آببندهای محیطی: میله پشتیبان با اندازه صحیح، ابزار درزگیر، بدون شکاف در گوشهها
آزمایش: آزمایش آب میدانی در خلیجهای اولیه طبق AAMA 501.2 یا ASTM E1105
حفاظت: نمای نصب شده در برابر معاملات زیر محافظت میشود
سوابق: دادههای نقشهبرداری، تأییدیههای لنگر و بررسیهای همترازی برای تحویل نگهداری میشوند.
تست عملکرد قبل و بعد از نصب توضیح میدهد که چرا آزمایش میدانی باید زودتر انجام شود نه پس از اتمام آزمایش.
سیستمی که تمام تستهای آزمایشگاهی را با موفقیت پشت سر گذاشته، هنوز هم میتواند نشت کند و دلایل آن تقریباً همیشه همان موارد انگشتشمار هستند.
واشرها در حین درگیری واحد پیچ خورده یا گیر کردهاند. درزگیرهای گوشه در محل برخورد سه صفحه از کار افتادهاند. سوراخهای آببندی توسط درزگیر اعمال شده با نیت خیر مسدود شدهاند. اتصالات پشته محکم بسته شدهاند، بنابراین حرکت حرارتی جایی برای رفتن ندارد و واشر بیش از حد فشرده شده است. درزگیرهای محیطی در برابر بستر مرطوب یا گرد و غبار نصب شدهاند.
هیچکدام از اینها نقص طراحی نیستند. همه آنها با آزمایشهای میدانی اولیه پیدا میشوند و با تغییر نحوه کار خدمه اصلاح میشوند، که دلیل اصلی آزمایش اولین محفظهها به جای محفظههای آخر همین است.
سهم نیروی کار در یک بسته نما قابل توجه است، و کیفیت نصب جایی است که این پول یا عملکرد را میخرد یا نه.
۱. تفاوت بین نصب دیوار پردهای استیک و یونیتایز چیست؟
سیستمهای استیک به صورت اجزای جداگانه در محل خود روی ساختمان مونتاژ میشوند و شیشهها از بیرون نصب میشوند. سیستمهای یونیتایز به صورت پنلهای همارتفاع کارخانهای که به یکدیگر قفل میشوند، سریعتر و معمولاً از داخل لبه دال نصب میشوند و دسترسی خارجی بسیار کمتری مورد نیاز است، ارائه میشوند.
۲. چرا قبل از نصب دیوار پردهای، بررسی لازم است؟
از آنجا که قابهای سازهای بر اساس تلرانسهای نما ساخته نمیشوند، لبههای دال معمولاً ۲۵ میلیمتر یا بیشتر از خط طراحی انحراف دارند و مهارها باید با محدوده تنظیم کافی برای تطبیق این انحراف انتخاب شوند. کشف این انحراف در حین نصب، بیشتر یک مشکل برنامهای است تا یک بحث طراحی.
۳. نصب دیوار پردهای چقدر باید دقیق باشد؟
رویههای صنعتی معمولاً حداکثر انحراف از شاقول را در یک طبقه تقریباً ۳ میلیمتر و در کل ارتفاع ساختمان ۱۲ میلیمتر در نظر میگیرند، و تراز واحدهای مجاور معمولاً در محدوده ۱.۵ میلیمتر است. این مقادیر بهطور قابلتوجهی از رواداریهای سازهای دقیقتر هستند.
۴. آیا میتوان دیوارهای پردهای را در هوای سرد نصب کرد؟
بله، با برنامهریزی. حداقل دمای اعمال درزگیرها حدود ۵ درجه سانتیگراد است و در دمای پایینتر از آن به آرامی خشک میشوند، سطوح باید خشک و بدون یخزدگی باشند و عملیات بلند کردن مصالح دارای محدودیتهای باد است. برنامههای آب و هوای سرد باید به جای فرض پیشرفت مداوم، کارهای وابسته به درزگیر را به ترتیب انجام دهند.
۵. آزمایش آب در محل نصب چه زمانی باید انجام شود؟
در اولین دهانههای نصبشده، در اوایل برنامه نصب. یک مشکل فنی که پس از نصب چند دهانه مشاهده میشود، میتواند در بقیه نما اصلاح شود. همان مشکل که در پایان کار مشاهده میشود، بسیار مخربتر و پرهزینهتر است.
ابتدا بررسی کنید، قبل از سفارش لنگرها، تلرانسها را تطبیق دهید، اولین واحد را با دقت نامتناسب نصب کنید و ترازبندی را به طور مداوم و نه به صورت دورهای بررسی کنید. سپس در اوایل، روی دهانههای نصب شده واقعی، در حالی که خدمه هنوز بیشتر نما را پیش روی خود دارند، آزمایش کنید.
کار طراحی تا این مرحله انجام شده است. نصب تعیین میکند که آیا چیزی از آن به ساختمان نهایی میرسد یا خیر.
PRANCE سیستمهای دیوار پردهای استیک و یونیتایز را با پشتیبانی از نقشهبرداری از محل ساخت، اسکن سهبعدی برای کارهای پیچیده و نوسازی، نقشههای کارگاهی هماهنگ و راهنمای نصب تولید میکند. نقشههای سازهای و برنامه خود را ارسال کنید و درخواست پشتیبانی نصب .
*ما ظرف ۲۴ ساعت پاسخ خواهیم داد. اگر ایمیل ما را دریافت نکردید، لطفاً پوشه هرزنامه (اسپم) خود را بررسی کنید. برای سوالات فوری، لطفاً از طریق واتساپ با شماره +86-13809708787 تماس بگیرید.
* لطفاً از صحت ایمیل و شماره تلفن خود اطمینان حاصل کنید تا متخصص ما بتواند به سرعت با شما تماس بگیرد، یا میتوانید به شماره +86-13809708787 در واتساپ ما پیام ارسال کنید.