Como se instala uma fachada cortina?

Tudo depende de um levantamento realizado antes da instalação de qualquer suporte.

As estruturas de concreto não são construídas com as tolerâncias necessárias para uma fachada. A borda de uma laje pode desviar-se 25 mm ou mais em relação à linha de projeto ao longo de uma planta, e a fachada cortina precisa ficar perfeitamente alinhada, independentemente disso. As ancoragens acomodam esse desvio, mas somente se alguém tiver feito a medição previamente e encomendado a faixa de ajuste correta.

As equipes que ignoram a vistoria descobrem o problema andar por andar, com suportes que não alcançam, calços de vedação empilhados além do permitido pelo engenheiro e uma linha de fachada que se curva visivelmente quando vista de um canto.

Este artigo aborda a sequência corretamente, para ambos os métodos de construção. A PRANCE fornece Guia de instalação e detalhes de referência para os sistemas que fornecemos.

Instalação com estrutura rígida e instalação modular: dois métodos diferentes de instalação

A escolha é feita na fase de projeto e muda completamente a forma como a fachada se integra ao edifício.

Instalação de cortina de parede adesiva

Os componentes chegam como peças individuais. Montantes, travessas, vidros, juntas e placas de pressão são todos montados em posição no edifício.

Primeiro, instalam-se os montantes, ancorados ao nível da laje e estendendo-se verticalmente. As travessas encaixam-se entre eles. Em seguida, o vidro é colocado na estrutura pelo lado de fora, geralmente exigindo acesso externo, e placas de pressão e tampas de cobertura fixam-no.

Mais mão de obra no local, maior exposição às intempéries, maior possibilidade de variação na qualidade da execução. As vantagens são menor custo de ferramental, maior facilidade de adaptação a geometrias irregulares e logística mais simples, já que os componentes se empilham de forma compacta.

Os sistemas de montagem em estrutura de madeira são adequados para edifícios baixos e médios, geometrias complexas e projetos onde o acesso ao local permite trabalhos externos.

Sequência de Instalação de Fachada Cortina Unitizada

Os painéis chegam pré-montados em fábrica. Com um andar de altura e uma ou duas vãos de largura, já vêm com vidros, juntas e isolamento instalados.

Cada unidade é içada e posicionada, encaixando-se na unidade abaixo e ao lado. Os perfis macho e fêmea interligados nas bordas dos painéis formam a vedação contra intempéries à medida que as unidades se acoplam, de modo que a vedação ocorre por encaixe, em vez de por meio de selante aplicado no local.

Montagem mais rápida, melhor controle de qualidade, já que a montagem ocorre em uma fábrica controlada, e necessidade de muito menos acesso externo, pois as unidades são normalmente instaladas pelo lado interno da borda da laje.

Os custos incluem ferramentas mais caras, requisitos de tolerância mais rigorosos, maiores necessidades de transporte e guindastes, e praticamente nenhuma flexibilidade após a fabricação das unidades. Como as unidades chegam ao local Abrange o lado da fabricação.

Levantamento e planejamento

A etapa que determina se tudo o que vem a seguir funciona.

Levantamento de obra concluída

A estrutura é medida tal como existe, não como foi desenhada. Considera-se a posição da borda da laje, o nível da laje, a altura entre pisos, a posição das colunas e qualquer desvio da malha de projeto.

O levantamento topográfico com estação total é padrão. Em trabalhos de renovação ou geometria complexa, digitalização a laser 3D Produz uma nuvem de pontos que captura condições que nenhuma fita métrica detectaria, o que justifica o custo quando a estrutura existente é incerta.

Estabelecendo a Linha da Fachada

Uma linha de controle primária é estabelecida, geralmente afastada da estrutura, e cada posição de ancoragem tem como referência essa linha.

O controle vertical utiliza um fio de prumo ou laser para traçar a linha na fachada do edifício. O controle horizontal é feito a partir dos níveis de referência do piso. Ambos são verificados independentemente, em vez de serem obtidos a partir da locação estrutural, visto que a própria estrutura apresenta desvios.

Reconciliação de Tolerâncias

O levantamento é comparado com a faixa de ajuste da ancoragem. Quando o desvio excede o que a ancoragem padrão permite, as opções são suportes modificados, correção estrutural ou uma linha de fachada revisada.

Descobrir isso na fase de levantamento é uma questão de projeto. Descobrir isso durante a construção é um problema de planejamento.

Instalação de âncora

As âncoras transferem a carga de vento e a carga permanente da fachada para a estrutura, e realizam o ajuste que concilia a geometria da fachada com a realidade estrutural.

As faixas de ajuste típicas permitem movimento em três eixos, geralmente na ordem de mais ou menos 25 mm na vertical e na horizontal, com furos oblongos ou placas serrilhadas travando a posição final.

Pontos-chave nesta fase:

• O tipo de ancoragem deve ser adequado à estrutura, seja canaleta embutida, ancoragem pós-fixada ou placa soldada.

• Distância da borda e embutimento verificados de acordo com os requisitos do engenheiro estrutural.

• Proteção contra corrosão adequada à exposição, com fixações em aço inoxidável ou galvanizadas a quente quando as condições exigirem.

• Isolamento térmico no ponto de ancoragem que cruza a linha de isolamento, utilizando almofadas estruturais de ruptura térmica.

• Verificação do torque e assinatura registrada antes do carregamento.

A fixação de âncoras em concreto frequentemente requer testes de arrancamento por amostragem, especialmente quando a resistência do concreto é incerta.

Sequência de ereção

A ordem varia de acordo com o método, embora os princípios sejam válidos para ambos.

Entrega e montagem. Unidades ou componentes entregues em sequência de montagem, o que é extremamente importante em locais com espaço limitado e sem área de armazenamento.

Configure a primeira unidade. A unidade de referência, posicionada contra as linhas de controle e verificada nos três eixos antes que qualquer outra coisa interaja com ela.

Trabalhe de baixo para cima. Cada curso se baseia no anterior. Os erros se acumulam de baixo para cima, e é por isso que o primeiro curso recebe atenção desproporcional.

Verifique o alinhamento continuamente. A cada poucos vãos, em vez de a cada poucos andares. Um desvio de 2 mm por unidade se transforma em 40 mm em vinte unidades.

Instale as juntas de dilatação conforme o projeto. As juntas de empilhamento entre as unidades acomodam a deflexão da carga viva e a movimentação térmica, e fechá-las durante a montagem causa problemas posteriormente.

Vedação dos perímetros. Condições de cabeceira, soleira e batente onde a fachada encontra a estrutura, utilizando cordão de enchimento e selante em vez de apenas espuma.

Proteja o trabalho já instalado. Danos na fachada causados ​​por trabalhos subsequentes são um custo rotineiro e evitável.

Tolerâncias

Na prática da indústria, geralmente se trabalha com um desvio máximo de aproximadamente 3 mm da vertical em um andar e 12 mm na altura do edifício, com o alinhamento entre unidades adjacentes normalmente mantido dentro de 1,5 mm.

Essas tolerâncias são mais rigorosas do que as tolerâncias estruturais, e é exatamente por isso que existe o ajuste de ancoragem.

Instalação em condições difíceis

Duas condições que alteram o método em vez de apenas o tornarem mais lento.

Clima frio. Os selantes têm temperaturas mínimas de aplicação, geralmente em torno de 5 graus Celsius, e a cura é consideravelmente mais lenta abaixo dessa temperatura. As superfícies devem estar secas e livres de gelo. Sequenciamento em condições de congelamento É um problema de planejamento tanto quanto um problema técnico.

Vento. As operações de içamento têm limites de velocidade do vento, geralmente em torno de 10 m/s para o manuseio de painéis, dependendo do tamanho do painel e do tipo de guindaste. Em edifícios altos, isso pode tornar a montagem dependente das condições climáticas por semanas a fio, o que deve ser previsto no cronograma em vez de ser descoberto de surpresa.

Lista de verificação para instalação de fachada cortina

Uma sequência prática de pontos de verificação.

• Antes do início: levantamento as-built concluído, linhas de controle estabelecidas, reconciliação de tolerâncias aprovada.

• Âncoras: tipo verificado, fixação conferida, teste de arrancamento quando necessário, torque registrado

• Primeira unidade: posição verificada em três eixos, verificada independentemente.

• Em cada percurso: alinhamento, prumo e nivelamento verificados e registrados.

• Juntas: empilhe as juntas nas dimensões projetadas, as gaxetas corretamente encaixadas, sem vedações torcidas ou amassadas.

• Drenagem: orifícios de drenagem desobstruídos e livres de selante ou detritos.

• Vedação perimetral: cordão de enchimento dimensionado corretamente, selante aplicado com ferramenta adequada, sem folgas nos cantos.

• Testes: teste de estanqueidade em campo nas primeiras baias, conforme AAMA 501.2 ou ASTM E1105.

• Proteção: fachada instalada protegida contra os seguintes tipos de trabalho

• Registros: dados de levantamento topográfico, aprovações de ancoragem e verificações de alinhamento mantidos para a entrega.

Teste de desempenho antes e depois da ereção Explica por que o teste de campo deve ser realizado no início do processo, e não apenas na conclusão.

Por que a qualidade da instalação determina o desempenho da fachada?

Um sistema que passou em todos os testes de laboratório ainda pode apresentar vazamentos, e os motivos são quase sempre os mesmos, em sua maioria.

Juntas torcidas ou comprimidas durante a montagem da unidade. Vedação de canto não instalada na junção de três planos. Orifícios de drenagem obstruídos por selante aplicado com boas intenções. Juntas de empilhamento fechadas hermeticamente, sem espaço para a movimentação térmica e com a junta sobrecomprimida. Vedação perimetral instalada contra substrato úmido ou empoeirado.

Nenhum desses problemas é uma falha de projeto. Todos eles são detectados em testes de campo no início do projeto e corrigidos alterando a forma como a tripulação trabalha, o que justifica a preferência por testar os primeiros compartimentos em vez dos últimos.

A parcela da mão de obra em um pacote de fachada É um investimento considerável, e a qualidade da instalação é o que determina se esse dinheiro realmente funciona ou não.

Perguntas frequentes

1. Qual a diferença entre a instalação de fachada cortina com estrutura rígida e a instalação de fachada cortina unitizada?

Os sistemas de fachadas tipo stick chegam como componentes individuais montados no local do edifício, com a instalação dos vidros feita pelo lado externo. Os sistemas unitizados chegam como painéis pré-fabricados com altura de um andar que se encaixam uns nos outros, sendo erguidos mais rapidamente e geralmente a partir do interior da laje, exigindo muito menos acesso externo.

2. Por que é necessário um levantamento topográfico antes da instalação da fachada cortina?

Como as estruturas de sustentação não são construídas com tolerâncias específicas para fachadas, as bordas das lajes geralmente apresentam um desvio de 25 mm ou mais em relação à linha de projeto, sendo necessário selecionar ancoragens com amplitude de ajuste suficiente para compensar essa diferença. A detecção desse desvio durante a montagem é um problema de execução do projeto, e não uma questão de planejamento.

3. Qual o nível de precisão necessário para a instalação de uma fachada cortina?

Na prática da indústria, geralmente se considera um desvio máximo de aproximadamente 3 mm em relação ao prumo em um andar e 12 mm em toda a altura do edifício, com o alinhamento de unidades adjacentes normalmente dentro de 1,5 mm. Essas tolerâncias são consideravelmente mais rigorosas do que as tolerâncias estruturais.

4. É possível instalar fachadas cortina em climas frios?

Sim, com planejamento. Os selantes têm temperaturas mínimas de aplicação em torno de 5 graus Celsius e curam lentamente abaixo dessa temperatura; as superfícies devem estar secas e livres de gelo, e as operações de remoção devem ter limites de resistência ao vento. Os programas para climas frios devem sequenciar o trabalho que depende de selantes de acordo com essa sequência, em vez de presumir um progresso contínuo.

5. Quando devem ser realizados os testes de estanqueidade em campo durante a instalação?

Nos primeiros vãos instalados, no início do programa de montagem, um problema de execução detectado após a instalação de alguns vãos pode ser corrigido no restante da fachada. O mesmo problema, encontrado na conclusão da obra, é muito mais disruptivo e caro de remediar.

Instalação correta

Faça o levantamento topográfico primeiro, verifique as tolerâncias antes de encomendar as ancoragens, instale a primeira unidade com extremo cuidado e verifique o alinhamento continuamente, em vez de periodicamente. Depois, teste logo no início, em vãos já instalados, enquanto a equipe ainda tem a maior parte da fachada pela frente.

O trabalho de projeto já está concluído nesta fase. A instalação decide se alguma parte dele chegará ao edifício finalizado.

A PRANCE fabrica sistemas de fachada cortina pré-fabricados e modulares com suporte para levantamentos as-built, digitalização 3D para obras complexas e de renovação, desenhos de detalhamento coordenados e orientações de instalação. Envie seus desenhos estruturais e cronograma e Solicitar suporte para instalação .