PRANCE Metalwork est l'un des principaux fabricants de systèmes de plafonds et de façades métalliques.
La fabrication de façades en aluminium pour les climats tropicaux exige un système de contrôle qualité (CQ) rigoureux qui prenne en compte l'humidité, la chaleur, l'air salin et la durabilité à long terme, de la matière première au panneau fini. Dès la réception des matières premières, il convient de vérifier les certificats d'usine, les codes d'alliage et les tolérances dimensionnelles des bobines et des profilés extrudés ; d'enregistrer les numéros de lot avec photos et enregistrements numériques afin d'assurer la traçabilité de chaque pièce tout au long de la production et de son utilisation. Des contrôles de qualité de surface sont ensuite indispensables : recherche de contamination étrangère, de décoloration anodique et vérification de la rectitude du profil. Les essais de préproduction doivent inclure des panneaux tests simulant les conditions locales du Golfe et des zones humides telles que les côtes d'Oman ou Karachi, ainsi que les points de transit d'Asie centrale comme le Kazakhstan, afin de garantir la résistance à l'exportation. Pendant la fabrication, il est nécessaire d'utiliser des outils de mesure étalonnés, des contrôles dimensionnels en cours de production et des essais non destructifs en ligne, le cas échéant. Les lignes de revêtement requièrent un contrôle strict de la chimie du prétraitement, de la vitesse du convoyeur et des températures des fours ; les données du cycle de cuisson doivent être enregistrées dans un registre numérique lié aux numéros de série des panneaux. Le contrôle environnemental en usine (température et humidité) réduit la variabilité des adhésifs, des mastics et du durcissement du revêtement ; un contrôle du point de rosée est effectué lors du déplacement des panneaux entre les différentes étapes de production. Les points de contrôle pour l'inspection par un organisme tiers et la planification des prélèvements d'échantillons pour le test au brouillard salin définissent des critères objectifs de conformité. Le contrôle qualité final comprend des tests d'adhérence, des vérifications de brillance et de couleur, la vérification dimensionnelle par rapport aux plans d'atelier et des inspections d'emballage garantissant que les panneaux sont correctement emballés pour le transport maritime ou aérien vers des destinations au Moyen-Orient et en Asie centrale. La documentation — y compris les rapports de fabrication, les rapports de lots de revêtement, les rapports de tests de contrôle qualité et les rapports de non-conformité — doit être compilée dans un dossier d'expédition pour examen par le client et activation de la garantie. Mettez en place des procédures d'actions correctives en cas de dépassement des tolérances et menez des enquêtes sur les causes profondes afin d'alimenter les tableaux de bord de performance des fournisseurs. Auditez régulièrement les fournisseurs de revêtements et d'alliages, en particulier pour les projets situés dans les ports salins du Golfe ou sur des chantiers isolés en Asie centrale, afin de maintenir une chaîne d'approvisionnement fiable et des performances produit constantes.