PRANCE metalwork é um fabricante líder de sistemas metálicos de teto e fachada.
Este projeto oferece uma solução completa de forro metálico para as torres Bayview e Seapoint, no empreendimento da Emaar em Dubai. Abrangendo 50.000 metros quadrados, o projeto concentra-se na entrega de um sistema de forro completo que se integra perfeitamente ao design arquitetônico sofisticado dessas residências costeiras. Cada componente foi planejado e fornecido como parte de um pacote de solução total para atender aos padrões técnicos e estéticos específicos exigidos para este importante empreendimento de luxo da Emaar.
Instalação no local
O projeto Dubai Emaar Beachfront Bayview and Seapoint Metal Ceiling é um empreendimento residencial de alto padrão à beira-mar, localizado em Dubai. Projetado para refletir um estilo de vida costeiro sofisticado, o projeto prioriza tanto a qualidade arquitetônica quanto o desempenho a longo prazo.
O escopo de trabalho da PRANCE abrangeu aproximadamente 5.000 metros quadrados de sistemas de forro para varandas. Dada a localização litorânea e o posicionamento sofisticado do projeto, o sistema de forro precisava oferecer não apenas um acabamento visual refinado, mas também um desempenho confiável sob as condições ambientais da orla marítima.
Cronograma do projeto:
2026
Produtos que oferecemos :
Painel de perfil da pulseira
Âmbito de aplicação :
Teto da varanda
Serviços que oferecemos:
Planejamento de desenhos de produtos, seleção de materiais, processamento, fabricação e fornecimento de orientação técnica, desenhos de instalação.
Desde o início, o cliente estabeleceu um padrão elevado tanto para a estética quanto para o desempenho técnico. A consistência na qualidade da superfície e do acabamento do teto é especialmente importante. Ao mesmo tempo, o ambiente costeiro exigia que o sistema resistisse à exposição prolongada à umidade, à maresia e aos fortes ventos.
Para atingir o desempenho e a qualidade visual exigidos, um painel com perfil de pulseira de relógio de 3,0 mm de espessura foi selecionado como o principal material do forro. Comparado com configurações de espessura padrão, o aumento da espessura melhora a resistência à flexão e a rigidez geral do painel. Isso se torna particularmente importante em aplicações de forro de grandes áreas, onde a manutenção da planicidade a longo prazo é essencial.
A resistência adicional também aumenta a proteção contra o vento, tornando o sistema mais adequado para edifícios altos e ambientes costeiros. O próprio perfil apresenta uma forma estruturada e linear que aprimora seu comportamento estrutural, ao mesmo tempo que cria um efeito visual limpo e rítmico.
Além disso, o sistema de painéis adota um design modular. Esse design tornou a instalação no local mais eficiente e facilita a manutenção.
O sistema de fixação utiliza parafusos de aço inoxidável SS316. Este tipo de parafuso possui excelente resistência à corrosão por cloretos, tornando-o confiável em ambientes marinhos.
A utilização de fixadores SS316 em vez de fixadores comuns de aço inoxidável reduz o risco de ferrugem, afrouxamento ou envelhecimento a longo prazo. Essa escolha é crucial para garantir a durabilidade e a segurança do sistema de forro a longo prazo.
Em termos de acabamento superficial, o projeto utiliza um sistema de revestimento da Jotun. O revestimento oferece alta resistência à exposição aos raios UV e às intempéries, ajudando o teto a manter a cor e o acabamento uniformes mesmo sob a ação do sol e da maresia.
Além disso, melhora a uniformidade visual geral do teto da varanda, o que é essencial para um empreendimento residencial de alto padrão.
O desempenho do sistema foi verificado por meio de testes e processos de certificação relevantes. Com os painéis de perfil de 3,0 mm e o projeto estrutural otimizado, o sistema de forro atende aos requisitos de resistência ao vento para ambientes costeiros.
A segurança contra incêndio foi garantida por meio da seleção de materiais e do projeto do sistema. Os painéis atingem a classificação de resistência ao fogo Classe A, e o sistema está em conformidade com as normas de segurança contra incêndio exigidas, atendendo tanto às regulamentações de segurança quanto às expectativas do projeto.
Para garantir um processo de instalação tranquilo e um resultado perfeito no local, realizamos simulações tanto na fábrica quanto no canteiro de obras.
A pré-montagem em fábrica permitiu à equipe verificar as conexões, tolerâncias e integração do sistema antes do envio, reduzindo as incertezas durante a instalação no local.
A simulação da instalação no local garantiu ainda que o plano de instalação atendesse às condições reais do projeto e satisfizesse as expectativas do cliente em termos de desempenho e apelo visual.