Компания PRANCE Metalwork – ведущий производитель металлических потолочных и фасадных систем.
Данный проект предусматривает комплексное решение по установке металлических потолков в башнях Bayview и Seapoint в рамках проекта Emaar в Дубае. Проект, занимающий площадь 50 000 квадратных метров, направлен на создание полной потолочной системы, которая органично вписывается в высококлассный архитектурный дизайн этих прибрежных резиденций. Каждый компонент был спланирован и поставлен в рамках общего решения, соответствующего специфическим техническим и эстетическим стандартам, предъявляемым к этому крупному элитному проекту от Emaar.
Монтаж на месте
Проект Dubai Emaar beachfront bayview and seapoint metal ceiling — это элитный жилой комплекс на берегу моря в Дубае. Разработанный с учетом роскошного прибрежного образа жизни, проект уделяет особое внимание как архитектурному качеству, так и долгосрочной эксплуатации.
Объем работ компании PRANCE охватывал приблизительно 5000 квадратных метров потолочных систем для балконов. Учитывая расположение проекта на берегу моря и его престижный статус, потолочная система должна была обеспечивать не только изысканный внешний вид, но и надежную работу в условиях прибрежной среды.
График реализации проекта:
2026
Предлагаемая нами продукция :
Панель профиля ремешка часов
Область применения :
Балконный потолок
Предлагаемые нами услуги:
Разработка чертежей изделия, выбор материалов, обработка, изготовление, предоставление технических рекомендаций, монтажные чертежи.
С самого начала заказчик установил высокие стандарты как в эстетическом, так и в техническом отношении. Особое значение имело стабильное качество поверхности потолка и отделки. В то же время, прибрежная среда требовала от системы устойчивости к длительному воздействию влажности, соленого воздуха и сильных ветров.
Для достижения требуемых характеристик и визуального качества в качестве основного материала потолка была выбрана панель с профилем в виде часовой ленты толщиной 3,0 мм. По сравнению со стандартными конфигурациями по толщине, увеличенная толщина улучшает сопротивление изгибу и общую жесткость панели. Это особенно важно в потолочных конструкциях большой площади, где поддержание плоскостности в течение длительного времени имеет первостепенное значение.
Повышенная прочность также улучшает ветроустойчивость, что делает систему более подходящей для высотных зданий и прибрежных районов. Сам профиль имеет структурированную линейную форму, которая улучшает его несущие характеристики, создавая при этом чистый, ритмичный визуальный эффект.
Кроме того, панельная система имеет модульную конструкцию. Такая конструкция повышает эффективность монтажа на месте и упрощает техническое обслуживание.
В системе крепления используются винты из нержавеющей стали SS316. Этот тип винтов обладает превосходной устойчивостью к коррозии под воздействием хлоридов, что делает их надежными в морских условиях.
Использование крепежных элементов из нержавеющей стали SS316 вместо обычных крепежных элементов из нержавеющей стали снижает риск ржавления, ослабления крепления или износа в долгосрочной перспективе. Этот выбор имеет решающее значение для обеспечения долговечности и безопасности потолочной системы.
Что касается отделки поверхности, в проекте используется система покрытий от Jotun. Покрытие обеспечивает высокую устойчивость к ультрафиолетовому излучению и атмосферным воздействиям, благодаря чему потолок сохраняет свой цвет и отделку даже под воздействием солнца и соли.
Это также улучшает общую визуальную однородность потолка балкона, что крайне важно для элитного жилого комплекса.
Рабочие характеристики системы были подтверждены в ходе соответствующих испытаний и процессов сертификации. Благодаря профилированным панелям толщиной 3,0 мм и оптимизированной конструкции, потолочная система соответствует требованиям ветроустойчивости для прибрежных районов.
Пожарная безопасность была обеспечена за счет выбора материалов и проектирования системы. Панели соответствуют классу огнестойкости А, а система отвечает требуемым стандартам пожарной безопасности, удовлетворяя как нормативным требованиям, так и ожиданиям проекта.
Для обеспечения бесперебойного процесса и качественного монтажа на объекте мы провели пробные установки как на заводе, так и на строительной площадке.
Предварительная сборка на заводе позволила команде проверить соединения, допуски и интеграцию системы до отгрузки, что снизило неопределенность во время монтажа на месте.
Моделирование процесса установки на месте позволило дополнительно убедиться в том, что план монтажа соответствует реальным условиям проекта и удовлетворяет ожиданиям клиента в отношении производительности и внешнего вида.
Изготовленная на заказ металлическая панель