Proyecto de techos metálicos de Emaar Beachfront Bayview y Seapoint en Dubái
Este proyecto ofrece una solución integral de techos metálicos para las torres Bayview y Seapoint, pertenecientes al complejo Emaar en Dubái. Con una superficie de 50 000 metros cuadrados, el proyecto se centra en proporcionar un sistema de techo completo que se integra a la perfección con el diseño arquitectónico de alta gama de estas residencias costeras. Cada componente se planificó y suministró como parte de una solución integral para cumplir con los estándares técnicos y estéticos específicos requeridos para este importante proyecto de lujo de Emaar.
Instalación in situ
El proyecto Dubai Emaar, ubicado en primera línea de playa con vistas a la bahía y techos metálicos, es un desarrollo residencial de lujo situado en Dubái. Diseñado para reflejar un estilo de vida costero de alta gama, el proyecto pone especial énfasis en la calidad arquitectónica y el rendimiento a largo plazo.
El alcance del trabajo de PRANCE abarcó aproximadamente 5000 metros cuadrados de sistemas de techos para balcones. Dada la ubicación costera y el posicionamiento de lujo del proyecto, el sistema de techos debía ofrecer no solo un acabado visual refinado, sino también un rendimiento fiable en las condiciones ambientales propias de la playa.
Cronograma del proyecto:
2026
Productos que ofrecemos :
Panel de perfil de la correa del reloj
Ámbito de aplicación :
Techo del balcón
Servicios que ofrecemos:
Planificación de los diseños del producto, selección de materiales, procesamiento, fabricación y prestación de asesoramiento técnico, planos de instalación.
Expectativas de calidad del cliente
Desde el principio, el cliente estableció un alto estándar tanto en estética como en rendimiento técnico. La uniformidad en la calidad de la superficie y el acabado del techo era especialmente importante. Al mismo tiempo, el entorno costero exigía que el sistema resistiera la exposición prolongada a la humedad, el aire salino y los fuertes vientos.
- • El sistema de techo del balcón debía resistir la corrosión y mantener su rendimiento en un entorno de alta salinidad y alta humedad.
- La estabilidad estructural era fundamental, en particular la capacidad de resistir las cargas del viento costero.
- La seguridad contra incendios debía cumplir con las normas internacionales y los requisitos de certificación.
- Se preveía que el sistema de techo mantendría su forma y color con el paso del tiempo, minimizando así las necesidades de mantenimiento.
- La apariencia general debía estar en consonancia con el posicionamiento premium del desarrollo, asegurando una imagen limpia, uniforme y
| Estrategia de materiales y sistemas
1. Panel de perfil de correa de reloj (3,0 mm de espesor)
Para lograr el rendimiento y la calidad visual requeridos, se seleccionó un panel con perfil tipo correa de reloj de 3,0 mm de espesor como material principal para el techo. En comparación con las configuraciones de espesor estándar, el mayor espesor mejora la resistencia a la flexión y la rigidez general del panel. Esto resulta especialmente importante en aplicaciones de techos de gran superficie, donde mantener la planitud a largo plazo es fundamental.
La mayor resistencia también mejora la resistencia al viento, lo que hace que el sistema sea más adecuado para edificios de gran altura y entornos costeros. El perfil en sí presenta una forma lineal y estructurada que optimiza su comportamiento estructural a la vez que crea un efecto visual limpio y rítmico.
Además, el sistema de paneles adopta un diseño modular. Este diseño hace que la instalación en obra sea más eficiente y facilita el mantenimiento.
2. Sistema de fijación: Tornillos de acero inoxidable SS316
El sistema de fijación utiliza tornillos de acero inoxidable SS316. Este tipo de tornillo tiene una excelente resistencia a la corrosión por cloruros, lo que lo hace fiable en entornos marinos.
El uso de fijaciones de acero inoxidable SS316 en lugar de fijaciones de acero inoxidable comunes reduce el riesgo de oxidación, aflojamiento o envejecimiento a largo plazo. Esta elección es fundamental para garantizar la durabilidad y seguridad del sistema de techo a largo plazo.
3. Acabado de superficie: Sistema de recubrimiento Jotun
En cuanto al acabado superficial, el proyecto utiliza un sistema de recubrimiento de Jotun. Este recubrimiento ofrece una gran resistencia a la exposición a los rayos UV y a la intemperie, lo que ayuda a que el techo mantenga un color y un acabado uniformes incluso bajo la exposición al sol y a la sal.
Además, mejora la uniformidad visual general del techo del balcón, algo esencial en un proyecto residencial de alta gama.
| Rendimiento y certificación del sistema
El rendimiento del sistema se verificó mediante los procesos de ensayo y certificación pertinentes. Gracias a los paneles de perfil de 3,0 mm y al diseño estructural optimizado, el sistema de techo cumple con los requisitos de resistencia al viento para entornos costeros.
La seguridad contra incendios se garantizó mediante la selección de materiales y el diseño del sistema. Los paneles alcanzan un rendimiento de resistencia al fuego de Clase A, y el sistema cumple con las normas de seguridad contra incendios exigidas, satisfaciendo tanto las regulaciones de seguridad como las expectativas del proyecto.
| Instalación y control de calidad
Para garantizar un proceso de instalación in situ sin contratiempos y un resultado óptimo, realizamos maquetas tanto en la fábrica como en el lugar del proyecto.
El preensamblaje en fábrica permitió al equipo verificar las conexiones, las tolerancias y la integración del sistema antes del envío, lo que redujo las incertidumbres durante la instalación in situ.
La instalación de simulación in situ garantizó, además, que el plan de instalación se ajustara a las condiciones reales del proyecto y satisficiera las expectativas del cliente en términos de rendimiento y atractivo visual.