Dubai Emaar Sahil Kenarı Bayview ve Seapoint Metal Tavan Projesi

Bu proje, Dubai'deki Emaar projesi kapsamında yer alan Bayview ve Seapoint kuleleri için kapsamlı bir metal tavan çözümü sunmaktadır. 50.000 metrekarelik bir alanı kapsayan proje, bu sahil konutlarının üst düzey mimari tasarımıyla kusursuz bir şekilde bütünleşen eksiksiz bir tavan sistemi sunmaya odaklanmaktadır. Her bir bileşen, Emaar'ın bu büyük lüks projesi için gerekli olan özel teknik ve estetik standartları karşılamak üzere toplam çözüm paketinin bir parçası olarak planlanmış ve tedarik edilmiştir.

Yerinde Kurulum

Dubai Emaar sahil şeridi, koy manzaralı ve deniz kenarı metal tavanlı projesi, Dubai'de bulunan birinci sınıf bir sahil konut projesidir. Lüks bir sahil yaşam tarzını yansıtacak şekilde tasarlanan proje, hem mimari kaliteye hem de uzun vadeli performansa büyük önem vermektedir.

PRANCE'ın çalışma kapsamı yaklaşık 5.000 metrekarelik balkon tavan sistemlerini kapsıyordu. Projenin deniz kenarındaki konumu ve lüks yerleşimi göz önüne alındığında, tavan sisteminin yalnızca zarif bir görsel görünüm sunmakla kalmayıp, aynı zamanda sahil şeridindeki çevresel koşullar altında güvenilir performans sağlaması gerekiyordu.

Müşteri, en başından itibaren hem estetik hem de teknik performans açısından yüksek bir standart belirledi. Tavan yüzeyinin ve kaplamasının tutarlılığı özellikle önemliydi. Aynı zamanda, kıyı ortamı, sistemin uzun süreli nem, tuzlu hava ve şiddetli rüzgarlara dayanmasını gerektiriyordu.

• • Balkon tavan sisteminin korozyona dayanıklı olması ve yüksek tuzluluk ve yüksek nem oranına sahip bir ortamda performansını koruması gerekiyordu.
• Yapısal istikrar, özellikle kıyı rüzgarlarının yüküne dayanabilme yeteneği, kritik öneme sahipti.
• Yangın güvenliği, uluslararası standartlara ve sertifikasyon gerekliliklerine uygun olmalıydı.
• Tavan sisteminin zaman içinde şeklini ve rengini koruyarak bakım ihtiyacını en aza indirmesi bekleniyordu.
• Genel görünümün, projenin üst düzey konumlandırmasıyla uyumlu olması ve temiz, düzgün ve

Gerekli performansı ve görsel kaliteyi elde etmek için, ana tavan malzemesi olarak 3,0 mm kalınlığında saat kayışı profilli bir panel seçilmiştir. Standart kalınlıktaki konfigürasyonlara kıyasla, artan kalınlık panelin bükülme direncini ve genel rijitliğini artırır. Bu durum, uzun süreli düzlüğün korunmasının esas olduğu geniş alanlı tavan uygulamalarında özellikle önem kazanır.

Eklenen güç aynı zamanda rüzgar direncini de artırarak sistemi yüksek binalar ve kıyı bölgeleri için daha uygun hale getiriyor. Profilin kendisi, yapısal davranışını geliştirirken temiz ve ritmik bir görsel etki yaratan yapılandırılmış, doğrusal bir forma sahiptir.

Ayrıca, panel sistemi modüler bir tasarıma sahiptir. Bu tasarım, sahada kurulumu daha verimli hale getirir ve bakımı kolaylaştırır.

Bağlantı sisteminde SS316 paslanmaz çelik vidalar kullanılmaktadır. Bu vida türü, klorür korozyonuna karşı mükemmel direnç göstererek deniz ortamlarında güvenilir bir kullanım sağlar.

Sıradan paslanmaz çelik bağlantı elemanları yerine SS316 bağlantı elemanları kullanmak, paslanma, gevşeme veya uzun süreli eskime riskini azaltır. Bu seçim, tavan sisteminin uzun vadeli dayanıklılığı ve güvenliği için çok önemlidir.

Yüzey kaplaması açısından projede Jotun'un bir kaplama sistemi kullanılmıştır. Bu kaplama, UV ışınlarına ve hava koşullarına karşı güçlü direnç sağlayarak tavanın güneş ve tuz maruziyeti altında bile tutarlı renk ve görünümünü korumasına yardımcı olur.

Bu aynı zamanda balkon tavanının genel görsel bütünlüğünü de artırır ki bu, lüks konut projeleri için çok önemlidir.

Sistem performansı, ilgili test ve sertifikasyon süreçleriyle doğrulanmıştır. 3,0 mm profilli paneller ve optimize edilmiş yapısal tasarım ile tavan sistemi, kıyı ortamları için rüzgar direnci gereksinimlerini karşılamaktadır.

Yangın güvenliği, malzeme seçimi ve sistem tasarımı yoluyla sağlanmıştır. Paneller A sınıfı yangın performansına ulaşmakta olup, sistem gerekli yangın güvenliği standartlarına uygun olarak hem güvenlik yönetmeliklerini hem de proje beklentilerini karşılamaktadır.

Yerinde kurulum sürecinin ve kurulum etkisinin sorunsuz olmasını sağlamak için hem fabrikada hem de proje sahasında prototip çalışmaları gerçekleştirdik.

Fabrikada yapılan ön montaj, ekibin sevkiyat öncesinde bağlantıları, toleransları ve sistem entegrasyonunu doğrulamasına olanak tanıyarak, yerinde kurulum sırasındaki belirsizlikleri azalttı.

Yerinde simülasyon kurulumu, kurulum planının gerçek proje koşullarına uygun olmasını ve performans ve görsel çekicilik açısından müşterinin beklentilerini karşılamasını daha da güvence altına almıştır.