पर्दे की दीवार के एक्सट्रूज़न के आयामी सहनशीलता मानकों को पूरा करने के लिए निर्माताओं को कौन से गुणवत्ता नियंत्रण उपाय लागू करने चाहिए?

कर्टन वॉल एक्सट्रूज़न के लिए गुणवत्ता नियंत्रण सामग्री प्राप्ति से शुरू होता है और एक्सट्रूज़न, मशीनिंग, फिनिशिंग और असेंबली तक जारी रहता है। निर्माताओं को एल्युमीनियम मिश्र धातु और टेम्पर के लिए मिल प्रमाणपत्र की आवश्यकता होनी चाहिए, कैलिब्रेटेड कैलिपर्स और प्रोफाइल गेज का उपयोग करके आने वाले एक्सट्रूज़न की सीधीपन, सतह दोष और आयामी अनुरूपता की जांच करनी चाहिए और स्वीकृति मानदंडों को दस्तावेज़ित करना चाहिए। सीएनसी मशीनिंग सेंटर और जिग्स को कैलिब्रेट किया जाना चाहिए और मास्टर गेज के साथ समय-समय पर जांच की जानी चाहिए ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि छेद की स्थिति और स्लॉट सहनशीलता शॉप ड्राइंग और एंकर टेम्प्लेट के अनुरूप हैं। नए प्रोफाइल और उत्पादन लॉट सैंपलिंग के लिए एक प्रलेखित निरीक्षण योजना का उपयोग करके प्रथम उत्पाद निरीक्षण लागू करें और परियोजना विनिर्देशों से जुड़े सहनशीलता बैंड के साथ सीएडी नाममात्र आयामों के विरुद्ध माप का समन्वय करें। महत्वपूर्ण आयामों की निगरानी करने और गैर-अनुरूप भागों के उत्पादन से पहले विचलन को चिह्नित करने के लिए सांख्यिकीय प्रक्रिया नियंत्रण (एसपीसी) का उपयोग करें। सतह फिनिश नियंत्रण—एनोडाइजिंग या पाउडर कोटिंग—के लिए फिनिश के बाद आयामी जांच की आवश्यकता होती है क्योंकि कोटिंग फिट को बदल सकती है; कोटिंग की मोटाई को ध्यान में रखते हुए सहनशीलता को समायोजित करें। प्रत्येक लॉट के लिए बैच कोड और प्रतिधारण नमूनों के साथ पता लगाने की क्षमता बनाए रखें। निर्माणकर्ताओं को फिटिंग की पुष्टि करने और घटकों के बीच सहनशीलता संबंधी अंतरों की पहचान करने के लिए असेंबली ट्रायल फिट और पूर्ण पैमाने पर मॉक-अप तैयार करने चाहिए। दस्तावेजित माप रिपोर्ट और गैर-अनुरूपता प्रक्रियाओं को उपलब्ध कराएं, और उपठेकेदारों से भी इसी गुणवत्ता नियंत्रण प्रणाली का पालन करने की अपेक्षा करें। अंत में, सुनिश्चित करें कि उत्पादन सुविधा ISO 9001 जैसे प्रासंगिक गुणवत्ता प्रबंधन मानकों को पूरा करती है और कार्यबल को निरीक्षण प्रक्रियाओं में प्रशिक्षित किया गया है, जिससे स्थापना में देरी कम होती है और अग्रभाग का प्रदर्शन बेहतर बना रहता है।