Toleransi yang tepat dan dokumentasi terperinci mengelakkan kerja semula lapangan dan kehilangan prestasi. Item yang diperlukan: (a) Jadual toleransi dimensi untuk panel, mullion, dan grid sauh termasuk toleransi kumulatif yang dibenarkan dan had kerataan; (b) Lukisan kedai dengan tanda penyelarasan yang telah dibina, nombor pendaftaran panel, dan urutan pendirian; (c) Butiran antara muka ke tepi papak struktur, termasuk pengurangan toleransi papak, strategi shim, dan keperluan grout/backing; (d) Reka bentuk sambungan pengedap dengan keupayaan pergerakan, saiz rod penyandar, dan primer lekatan; (e) Kawal susun atur sambungan dan pengembangan serta plat penutup/kelipan yang disyorkan; (f) Prosedur pelarasan toleransi untuk keadaan luar paip dan tindakan pembetulan yang disyorkan; (g) Senarai semak pemeriksaan QA untuk pemeriksaan dimensi semasa pendirian (koordinat, pengesahan datum); (h) Bertolak ansur dengan rasional dan kriteria penerimaan mock-up perwakilan. Sertakan fail PDF beranotasi dan CAD/CAM untuk fabrikasi supaya kontraktor boleh pra-mengesahkan kesesuaian sebelum pemasangan.

Hantaran BIM mesti boleh digunakan sepanjang reka bentuk, fabrikasi dan pembinaan. Bekalan: (a) Keluarga Revit Asli (RFA) dengan dimensi parametrik, bahan dan metadata yang betul (pengilang, berat, nilai akustik, data terma) dan tahap LOD yang dinyatakan (cth, LOD 300/350); (b) Jadual eksport COBie dan jadual atribut untuk perolehan dan penyerahan aset (nombor bahagian, kemasan, selang penyelenggaraan); (c) Model 3D bebas pertembungan dengan toleransi pemasangan yang disyorkan dan sampul akses perkhidmatan; (d) Lukisan kedai 2D berasaskan helaian yang dieksport daripada BIM yang mencerminkan dimensi fabrikasi, jujukan pendirian dan penomboran panel; (e) Metadata prestasi seperti nilai STC/αw/U yang dibenamkan dalam objek untuk digunakan dalam alatan simulasi; (f) Butiran sambungan yang diselaraskan dan helaian potong untuk penyangkut dan kurungan; (g) Kawalan semakan, konvensyen penamaan fail, dan aliran kerja yang disyorkan untuk menyepadukan model pembekal ke dalam persekitaran BIM projek; (h) Panduan untuk semakan model bersekutu termasuk penerokaan toleransi dan laporan penyelesaian pertembungan. Sediakan kedua-dua fail BIM dan ekstrak PDF, dan dokumentasikan perisian/versi pengarangan secara eksplisit untuk memastikan keserasian.

Kebolehpercayaan berlabuh adalah kebimbangan keselamatan utama. Boleh dihantar: (a) Ujian tegangan, ricih dan beban gabungan untuk kurungan dan penambat yang dilakukan mengikut piawaian yang berkaitan atau protokol khusus projek dengan pernyataan faktor keselamatan; (b) Laporan ujian tarik keluar dan tarik balik daripada bahan substrat (konkrit, batu, keluli) termasuk kedalaman benam, jenis lekapan dan mod kegagalan; (c) Ujian kelesuan kitaran untuk menunjukkan prestasi jangka panjang di bawah kayuhan haba dan angin; (d) Perlindungan kakisan dan langkah pengasingan galvanik untuk pemasangan dalam pemasangan logam campuran; (e) Lukisan sambungan terperinci dengan tork bolt, spesifikasi kimpalan, dan spesifikasi prosedur kimpalan (WPS) jika berkenaan; (f) Pengesahan FEA untuk kawasan perincian tekanan tinggi dan perbandingan dengan keputusan ujian; (g) Prosedur jaminan kualiti pemasangan termasuk pemeriksaan tork, pengesahan pengawetan grout/anchor, dan rejim pemeriksaan; (h) Kebolehkesanan pengilang bagi kumpulan sauh dan sijil bahan pengikat. Sediakan laporan ujian bercop, akreditasi makmal dan templat QA pemasangan supaya jurutera struktur boleh menerima substruktur dalam laluan beban bangunan.

Dokumentasi kemampanan menyokong kredit bangunan hijau dan penerimaan kualiti udara dalaman. Menyediakan: (a) Laporan ujian pelepasan VOC seperti ISO 16000-9 atau ASTM D5116 yang menunjukkan kepekatan pelepasan ruang dan pematuhan had IAQ tempatan; (b) Pengisytiharan Produk Alam Sekitar (EPD) mengikut EN 15804 atau ISO 14025 dengan skop buaian ke pintu atau buaian ke kubur, termasuk GWP dan kategori impak lain; (c) Pengisytiharan kandungan kitar semula dan sijil rantaian penjagaan sumber bahan (FSC untuk komponen kayu, jika berkenaan); (d) Pematuhan dengan skim bangunan hijau (kredit LEED MR, BREEAM, WELL) dengan dokumentasi khusus yang menunjukkan kredit yang berkenaan; (e) Ringkasan penilaian kitaran hayat (LCA) dan andaian yang digunakan; (f) Panduan kebolehkitar semula dan pembongkaran akhir hayat; (g) Sijil untuk VOC rendah atau GREENGUARD di mana prestasi kualiti udara dalaman adalah kritikal; (h) Ketekunan wajar pembekal terhadap bahan kimia (pematuhan REACH, RoHS jika berkenaan). Sertakan lembaran data, tarikh ujian dan output perisian LCA supaya perunding kemampanan boleh menyepadukan keputusan ke dalam penyerahan pensijilan keseluruhan bangunan.

Dokumentasi pergerakan terma adalah penting untuk mengelakkan tekanan, lengkokan dan kegagalan pada antara muka. Menyediakan: (a) Data pekali pengembangan terma (CTE) untuk aloi dan kemasan beranod/bersalut dan perubahan dimensi yang dijangkakan bagi setiap julat suhu; (b) Simulasi pengembangan terma 2D/3D yang menunjukkan elaun pergerakan pada sambungan mullion-to-slab dan panel menggunakan THERM atau alatan yang setara; (c) Perincian untuk reka bentuk pecah haba dan cara ia mengurangkan aliran dan pergerakan haba; (d) Pengiraan tekanan untuk pengikat dan penyambung sepanjang kitaran suhu yang dijangkakan termasuk keterlaluan musim panas/musim sejuk puncak; (e) Spesifikasi sambungan celah, slot dan slaid dengan toleransi yang disyorkan dan keperluan pengedap sandaran; (f) Panduan untuk reka bentuk sendi untuk menampung pergerakan berbeza dengan gambar rajah pergerakan dan prosedur pelarasan medan; (g) Pengesahan makmal bagi rayapan atau kelonggaran jangka panjang di bawah suhu mampan di mana penebat atau pelekat digunakan; (h) Toleransi pemasangan dan keperluan mock-up untuk mengesahkan bahawa trek yang direka bentuk dan ciri pengembangan berfungsi seperti yang dimaksudkan. Sediakan fail input simulasi dan pengiraan bercop supaya jurutera struktur dan fasad boleh mengesahkan pematuhan dengan kriteria pergerakan haba.

Dokumentasi kitaran hayat membantu pelanggan menilai jumlah kos pemilikan dan perancangan penyelenggaraan. Bekalan: (a) Laporan penuaan dipercepatkan termasuk pendedahan UV (ASTM G154 / ASTM G151), kitaran haba dan ujian berbasikal kelembapan dengan kemerosotan harta benda yang diukur sepanjang tempoh pendedahan yang setara; (b) Semburan garam (ASTM B117) dan ujian kakisan kitaran untuk pendedahan pantai; (c) Menyalut ujian kebolehtahan cuaca dan warna-warna dengan ukuran ΔE dan pengekalan lekatan sepanjang tahun simulasi; (d) Ujian haus dan lelasan untuk permukaan yang tertakluk kepada penyelenggaraan atau pembersihan; (e) Kajian kes dan log prestasi daripada projek rujukan yang dipasang termasuk keadaan yang diperhatikan selepas tahun perkhidmatan tertentu; (f) Jangkaan jangka masa penyelenggaraan, strategi pengubahsuaian, dan maklumat kitar semula akhir hayat; (g) Pemodelan ketahanan alam sekitar dan jadual hayat perkhidmatan yang diramalkan di bawah kelas pendedahan yang berbeza; (h) Skop waranti dan had yang dikaitkan dengan rejim penyelenggaraan. Sertakan kaedah ujian, andaian kesetaraan (cth, X jam UV = Y tahun pendedahan sebenar), dan akreditasi makmal supaya pemilik boleh membandingkan tuntutan pembekal secara kuantitatif.

Fasad akustik memerlukan kedua-dua metrik makmal dan output simulasi khusus tapak. Barangan yang boleh dihantar hendaklah termasuk: (a) Penebat bunyi bawaan udara makmal (Rw) atau nilai STC untuk dinding tirai dan unit tingkap mengikut ISO 10140 / ASTM E90; (b) Data kehilangan penghantaran jalur oktaf untuk menyokong pemodelan hingar fasad; (c) Simulasi pengurangan hingar hadapan menggunakan sumber hingar khusus tapak (trafik, rel, industri) dengan input dan keputusan perisian (cth, SoundPLAN, CadnaA), menunjukkan tahap dalaman yang dijangkakan dan pematuhan kepada kriteria hingar tempatan; (d) Pertimbangan berkumandang/kelewatan masa apabila fasad termasuk elemen pemantulan; (e) Pemodelan laluan mengapit (slot pengudaraan, penembusan perkhidmatan) dan kesannya terhadap kehilangan sisipan keseluruhan; (f) Syor untuk pemilihan kaca/pengudaraan, pengedap akustik, dan rawatan rongga untuk memenuhi sasaran tahap dB(A) dalaman; (g) Protokol pengukuran di tapak untuk kriteria pengesahan dan penerimaan selepas pemasangan; (h) Perunding akustik pihak ketiga tandatangan jika perlu dan metadata untuk objek BIM yang mengandungi nilai kehilangan penghantaran bergantung kepada frekuensi. Sediakan fail simulasi mentah dan andaian supaya perunding akustik boleh menghasilkan semula hasil terhadap senario hingar projek.

Prestasi kebakaran dinding tirai mesti menangani kedua-dua risiko struktur dan penyebaran asap. Sediakan: (a) Pengelasan tindak balas kepada kebakaran untuk bahan muka depan (EN 13501-1) dan indeks hamparan nyalaan NFPA/ASTM (ASTM E84) untuk bidang kuasa yang berkaitan; (b) NFPA 285 (muka hadapan boleh terbakar berbilang tingkat) atau ujian perambatan api muka depan yang setara yang menunjukkan sama ada sistem pelapisan menyumbang kepada penyebaran api menegak; (c) Ujian kebakaran fasad berskala penuh dan kajian kebakaran petak jika dikehendaki oleh pihak berkuasa untuk menunjukkan kebocoran asap dan tingkah laku penyebaran nyalaan menegak; (d) Data penjanaan asap dan ketoksikan (kalorimeter kon ISO 5660) untuk bahan untuk menilai risiko penghuni dan ahli bomba; (e) Butiran halangan rongga, butiran petak menegak/mendatar, dan pemasangan antara muka yang diuji menunjukkan penyelenggaraan prestasi kebakaran; (f) Bukti firestop dan sistem sambungan yang serasi terbukti dalam pemasangan yang diuji yang sama; (g) Kekangan pemasangan untuk mengekalkan prestasi yang diuji (cth, lebar sambungan minimum, pengedap yang diperlukan, dan penutup); (h) Skop pensijilan dan had, termasuk variasi konfigurasi yang membatalkan keputusan ujian. Sertakan sijil makmal bertauliah, foto spesimen dan lukisan pembinaan tepat bagi pemasangan yang diuji supaya jurutera bomba boleh mengesahkan dinding tirai yang dicadangkan memenuhi strategi keselamatan kebakaran projek.

Dokumentasi rintangan kesan adalah penting untuk projek dalam konteks pendedahan angin kencang, terdedah kepada serpihan atau vandalisme. Hantaran yang diperlukan: (a) Laporan hentaman peluru berpandu dan letupan/impak kitaran setiap ASTM E1886 / ASTM E1996 untuk zon taufan/impak, menunjukkan keupayaan untuk menahan hentaman kaca dan panel dengan kelas peluru berpandu yang ditetapkan; (b) Ujian kesan badan keras untuk panel legap mengikut piawaian yang berkaitan atau protokol khusus projek yang menunjukkan ambang patah panel dan prestasi pengekalan; (c) Ujian hentaman batu/bola untuk kemasan fasad yang menunjukkan baki integriti dan kedap air selepas kesan; (d) Rintangan hentaman badan lembut untuk senario kejutan/vandalisme dalaman jika berkenaan; (e) Lukisan spesimen ujian terperinci dan keadaan sempadan (penetapan, keadaan tepi) untuk mengaitkan hasil ujian dengan keadaan dipasang; (f) Panduan pembaikan dan penggantian, termasuk masa memimpin untuk alat ganti dan langkah sementara yang disyorkan di tapak; (g) Protokol pemeriksaan lapangan peristiwa pasca kesan dan ambang penerimaan untuk kegunaan berterusan; (h) Pensijilan sistem kaca (jika digabungkan) untuk kaca berlamina/terbaja yang digunakan dalam dinding langsir. Sediakan akreditasi makmal, tarikh ujian dan pemetaan eksplisit daripada konfigurasi yang diuji kepada sistem yang dicadangkan supaya jurutera fasad boleh meluluskan berdasarkan senario bahaya tempatan.

Persekitaran pantai dan kakisan tinggi menuntut bukti rintangan kakisan yang jelas. Menyediakan: (a) Laporan ujian semburan garam (ASTM B117) untuk sistem salutan dan anodisasi dengan waktu pendedahan dan kriteria kegagalan; (b) Kesternich atau data ujian kakisan kitaran (ISO 6988 / DIN 50018) menunjukkan prestasi di bawah persekitaran sulfur jika berkaitan; (c) Sijil komposisi aloi mikro dan maklumat pembajaan yang menunjukkan kesesuaian untuk pendedahan marin; (d) Lekatan salutan dan ujian kitaran UV/terma dipercepatkan (ISO 2409 / ASTM D4587) menunjukkan jangka hayat perlindungan dan kitaran penyelenggaraan; (e) Pensijilan proses rawatan permukaan (kelas anodisasi bagi setiap ISO 7599 atau ketebalan & jenis salutan bagi setiap AAMA 2605/2604) termasuk rekod kebolehkesanan kelompok dan pensampelan kawalan kualiti; (f) Laporan keserasian pasif dan pengedap yang mengesahkan tiada kakisan galvanik apabila digabungkan dengan logam atau pengancing lain; (g) Panduan penyelenggaraan dengan selang pemeriksaan yang disyorkan, agen pembersih, dan prosedur sentuhan yang disyorkan selepas pendedahan pantai; (h) Kajian kes lapangan atau projek rujukan dengan tempoh pendedahan yang didokumenkan dan laporan keadaan yang diperhatikan. Sertakan akreditasi makmal, foto sampel dan pengehadan supaya jurutera yang menentukan boleh membandingkan prestasi kitaran hayat yang dijangkakan kepada kategori pendedahan projek.

Untuk kawasan seismik, dokumentasi seismik peringkat komponen dan sistem adalah perlu. Menyampaikan: (a) Laporan kelayakan seismik untuk sistem penggantungan dan penyambung yang menunjukkan prestasi kitaran di bawah permintaan anjakan (setiap ASCE 7, ASTM E1966 untuk penembusan atau piawaian tempatan yang berkenaan); (b) Analisis dinamik untuk siling gantung yang menunjukkan bentuk mod, frekuensi semula jadi dan interaksi dengan lampiran bukan struktur; (c) Ujian kelesuan kitaran penyambung dan klip yang menunjukkan tingkah laku histerisis dan keupayaan pelesapan tenaga; (d) Ujian berlabuh/tarik keluar daripada bahan substrat sebenar dengan pemuatan kitaran untuk menggambarkan keadaan in-situ; (e) Perincian untuk sistem kekangan, lokasi pendakap, dan lebihan yang disyorkan untuk mengelakkan kegagalan progresif semasa kejadian seismik; (f) Pengiraan untuk anjakan relatif dan had slip lampiran, dengan jurang/toleransi yang dibenarkan untuk memastikan prestasi tanpa kegagalan rapuh; (g) Senarai semak pemasangan dan pemeriksaan untuk tork penambat seismik, penempatan pengasingan/pad, dan pengesahan pendakap; (h) Panduan pengilang untuk pemeriksaan selepas acara dan kebolehbaikan modul siling. Semua laporan hendaklah merujuk spektrum reka bentuk seismik yang digunakan, termasuk foto persediaan ujian, akreditasi makmal, dan ditandatangani oleh jurutera struktur/seismik yang berkelayakan supaya kontraktor dan pasukan reka bentuk boleh memasukkan sistem ke dalam strategi tindak balas seismik bukan struktur bangunan.

Dokumentasi terma harus membolehkan pematuhan dengan kod tenaga dan matlamat keselesaan terma. Item yang diperlukan: (a) Pengukuran nilai U keseluruhan unit bagi setiap ISO 10077 atau ASTM C1363 dan/atau NFRC 100 untuk pemasangan dinding tirai/kaca; (b) Kehancuran terma (nilai U) dan nilai tengah kaca untuk bahagian panel, bersama dengan kaedah dan keadaan sempadan; (c) Analisis penjembatan terma (2D/3D) menggunakan alat simulasi yang disahkan (THERM, ISO 10211) dengan dokumentasi penghantaran haba linear (nilai psi) pada butiran mullion-to-slab, slab-edge dan antara muka; (d) Risiko pemeluwapan dan analisis suhu permukaan (pemeriksaan titik embun) untuk nod kritikal, menunjukkan suhu permukaan dalaman minimum di bawah keadaan dalaman/luar yang ditentukan; (e) Data pekali perolehan haba suria (SHGC) untuk pemasangan dengan salutan kaca atau pantulan suria; (f) Input dan keputusan pemodelan tenaga seluruh muka depan yang menunjukkan pematuhan kepada peraturan tenaga tempatan (ASHRAE 90.1, piawaian Prestasi Tenaga EU) apabila diperlukan; (g) Panduan pergerakan/pengembangan haba dan butiran untuk menampung pergerakan berbeza; (h) Laporan ujian/pengiraan bercop dan butiran pemasangan yang disyorkan untuk penebat berterusan dan komponen pecah haba. Sediakan fail simulasi dan PDF yang boleh diedit, nyatakan parameter simulasi dan sertakan lembaran data pemisah haba pengeluar.