Apakah Ujian Lekatan dan Keserasian yang Diperlukan untuk Silikon Kaca Struktur?

Dalam fasad berlapis struktur, manik silikon adalah satu-satunya benda yang menahan kaca ke bangunan.

Tiada plat tekanan, tiada penutup, tiada penangkap mekanikal. Beban angin berpindah dari panel ke dalam bingkai sepenuhnya melalui ikatan pelekat, dan ikatan itu perlu berfungsi sepanjang hayat bangunan merentasi setiap kitaran suhu, setiap pergerakan dan setiap bahan cemar yang ditemuinya.

Itulah sebabnya pengujian ini bukanlah pilihan, dan mengapa ia mengambil masa lebih lama daripada yang dibenarkan oleh kebanyakan program. Pengedap yang melekat sempurna pada satu produk kaca bersalut boleh gagal pada produk yang secara nominalnya serupa daripada pembekal lain, kerana kimia salutannya berbeza. Satu-satunya cara untuk mengetahuinya adalah dengan menguji bahan sebenar yang akan digunakan oleh projek tersebut.

Artikel ini merangkumi ujian yang mana, mengapa setiap satunya wujud, dan bila hendak bermula. Bekalan PRANCE sistem dinding langsir termasuk konfigurasi berlapis struktur.

Mengapakah Pengujian Khusus Projek Diperlukan?

Data produk generik memberitahu anda bahawa bahan pengedap berfungsi. Ia tidak memberitahu anda bahawa bahan pengedap berfungsi pada kaca anda.

Empat pembolehubah mengubah jawapannya, dan semuanya khusus untuk projek:

Salutan kaca. Komposisi salutan E-rendah berbeza-beza antara pengeluar dan antara generasi produk. Bahan pengedap melekat pada salutan, bukan pada kaca di bawahnya.

Kemasan bingkai. Lapisan serbuk, PVDF dan permukaan anodized menunjukkan kimia yang berbeza, dan formulasi berbeza antara pembekal salutan dan juga antara kelompok pengeluaran.

Bahan bersebelahan. Blok penetapan, spacer, gasket, rod penyokong, pengedap sekunder kaca penebat dan sebarang pita dalam poket kaca semuanya bersentuhan dengan atau berhampiran silikon struktur.

Keadaan tapak. Suhu dan kelembapan semasa aplikasi mempengaruhi pengawetan, dan pencemaran permukaan mempengaruhi ikatan.

Mana-mana satu daripada ini boleh menyebabkan kegagalan yang tidak akan dapat diramalkan oleh data generik. Keadaan permukaan dan kesannya terhadap ikatan merupakan punca utama tunggal yang paling biasa apabila bon gagal.

Ujian Lekatan Silikon Struktur

Keperluan terasnya, mengesahkan bahawa pengedap benar-benar melekat pada substrat tertentu.

Lekatan Kupas ASTM C794

Ujian lasak. Setitik pengedap disapu pada sampel substrat sebenar dengan jalur fabrik yang dibenamkan, diawetkan, kemudian dikupas pada sudut yang ditentukan sementara daya direkodkan.

Apa yang penting seperti nilai daya ialah mod kegagalan:

• Kegagalan kohesif , di mana bahan pengedap koyak di dalam dirinya sendiri meninggalkan bahan di atas substrat, adalah hasil yang diingini.

• Kegagalan pelekat , di mana pengedap tertanggal dengan bersih dari substrat, adalah kegagalan tanpa mengira daya yang direkodkan.

Keputusan yang menunjukkan kekuatan pengelupasan yang tinggi dengan kegagalan pelekat masih merupakan kegagalan, dan perbezaan ini terlepas pandang oleh orang yang hanya membaca nombornya.

Lekatan Tegangan ASTM C1135

Mengukur kekuatan tegangan dan modulus sambungan pengedap yang telah diawetkan antara dua substrat, menggunakan spesimen bar-H standard yang ditarik sehingga gagal.

Ini menghasilkan nilai reka bentuk yang digunakan oleh jurutera untuk mengira dimensi gigitan. Sambungan silikon struktur diukur daripada nombor-nombor ini bersama-sama dengan tekanan angin reka bentuk dan dimensi panel.

Spesifikasi ASTM C1184

Piawaian spesifikasi untuk pengedap silikon struktur itu sendiri, yang merangkumi ciri-ciri yang mesti dipenuhi oleh produk untuk dikelaskan sebagai pengedap kaca struktur. Ia melayakkan produk dan bukannya pemasangan projek.

Ujian Keserasian Silikon Struktur

Soalan berbeza daripada lekatan. Keserasian menanyakan sama ada bahan yang bersentuhan dengan pengedap menguraikannya, mengotorkannya atau mengganggu pengawetan.

Keserasian ASTM C1087

Sampel setiap bahan aksesori yang akan bersentuhan atau bersebelahan dengan silikon struktur diletakkan pada pengedap yang telah diawet dan didedahkan kepada keadaan yang dipercepatkan, biasanya cahaya ultraungu melalui kaca.

Penilaian ini mencari perubahan warna, pelembutan, kehilangan lekatan atau sebarang interaksi yang boleh dilihat.

Bahan untuk dihantar:

• Blok tetapan dan blok tepi

• Gasket kaca dan pita spacer

• Penebat sealant sekunder kaca , yang bersentuhan langsung di tepi unit

• Pengedap cuaca , di mana produk yang berbeza digunakan untuk sambungan cuaca

• Batang penyokong

• Mana-mana pita yang digunakan dalam poket kaca

• Pelarut dan primer pembersih yang dicadangkan untuk digunakan

Pengedap sekunder kaca penebat amat penting. Pengedap sekunder polisulfida dan poliuretana tidak selalunya serasi dengan silikon struktur, oleh itu unit penebat berlapis struktur biasanya menggunakan pengedap sekunder silikon.

Pewarnaan ASTM C1248

Menguji sama ada bahan pengedap mengotorkan substrat berliang. Relevan di mana fasad menggabungkan batu, konkrit atau bahan berliang lain bersebelahan dengan kaca, dan biasanya tidak diperlukan pada pemasangan semua kaca dan aluminium.

Ujian Substrat Pengedap Kaca: Apa yang Perlu Diserahkan？

Pengujian hanya sah jika sampel benar-benar mewakili, dan di sinilah penyerahan menjadi salah.

Hantar kepada pengilang pengedap:

• Sampel kaca sebenar dengan salutan yang dinyatakan, dari pengeluaran jika boleh

• Sampel penyemperitan bingkai sebenar dengan kemasan yang ditentukan, daripada kelompok kemasan

• Setiap bahan aksesori yang disenaraikan di atas, seperti yang dibekalkan

• Pelarut dan primer pembersih yang dicadangkan

• Butiran projek termasuk tekanan angin reka bentuk, saiz panel dan julat suhu perkhidmatan yang dijangkakan

Apa yang akan dikembalikan ialah surat kelulusan khusus projek daripada pengilang pengedap, yang mengesahkan bahan yang diuji, keputusan, penyediaan permukaan yang disyorkan, sama ada primer diperlukan dan sebarang batasan.

Surat itu biasanya merupakan syarat penyerahan dan selalunya merupakan syarat jaminan. Bukti makmal untuk pemasangan itu merangkumi pengujian prestasi selari pada sistem secara keseluruhan.

Implikasi Program

Bahagian yang paling kerap dipandang remeh.

Pengujian biasanya mengambil masa beberapa minggu dari penerimaan sampel, dan itu mengandaikan sampel tiba tepat pada masanya dan lengkap. Tambahkan masa untuk mendapatkan sampel yang mewakili, yang memerlukan kaca dan kemasan dimantapkan, dan urutannya kelihatan seperti ini:

• Spesifikasi kaca dan kemasan disahkan

• Sampel yang diperoleh daripada pengeluaran sebenar

• Sampel dihantar kepada pengilang pengedap

• Pengujian dijalankan

• Surat kelulusan dikeluarkan

• Penyerahan disemak dan diluluskan

Memulakan rantaian itu lewat mendorong pengeluaran kaca, yang seterusnya mendorong pembinaannya. Memulakannya lebih awal tidak memerlukan sebarang kos.

Nota praktikal: jika pembekal kaca atau kemasan berubah selepas ujian, ujian tersebut adalah terbatal. Sebarang penggantian memerlukan ujian semula, itulah sebabnya kejuruteraan nilai pada kaca bersalut yang lewat dalam sesuatu projek lebih mengganggu daripada yang kelihatan.

Kawalan Kualiti Lapangan

Kelulusan makmal meliputi bahan-bahan tersebut. Kerja tapak masih perlu dilaksanakan dengan betul, dan kegagalan kaca struktur lebih kerap disebabkan oleh mutu kerja berbanding bahan.

Penyediaan permukaan. Kaedah pembersihan dua kain, dengan pelarut disapu dengan sehelai kain bersih dan dilap sehingga kering selama sesaat sebelum penyejatan. Kain yang tercemar atau digunakan semula akan menggagalkan proses tersebut.

Penggunaan primer jika surat kelulusan memerlukannya, dalam tempoh masa yang dinyatakan sebelum penggunaan pengedap.

Dimensi sendi. Ketebalan gigitan dan garisan gam diperiksa terhadap nilai kejuruteraan. Sendi yang terlalu nipis gagal secara struktur, dan sendi yang terlalu tebal tidak akan sembuh dengan baik.

Keadaan pengawetan. Suhu dan kelembapan dalam julat pengilang, dengan masa pengawetan yang mencukupi sebelum unit dikendalikan atau dimuatkan.

Ujian snap dan ujian tarik tangan. Pensampelan musnah pada frekuensi yang ditentukan, menarik manik yang telah diawet untuk mengesahkan kegagalan kohesif.

Ujian penyahlapisan. Penyingkiran unit sampel secara berkala untuk mengesahkan ikatan merentasi keseluruhan sambungan.

Rekod cek ini termasuk dalam dokumentasi penyerahan. Mengikat pemasangan melengkung dan berfaset menambahkan lagi kerumitan, memandangkan kaca bengkok sejuk mengenakan daya berterusan pada ikatan dan bukan hanya beban yang dipacu angin.

Punca Kegagalan Bon yang Biasa

Lima, mengikut susunan kekerapan secara kasar.

Pembersihan permukaan yang tidak mencukupi. Sisa agen pelepas, habuk atau minyak jari pada permukaan lekatan.

Bahan aksesori yang tidak serasi. Biasanya blok penetapan, pita atau pengedap sekunder digantikan di tapak tanpa pemeriksaan.

Primer yang salah atau tiada primer di mana kelulusan diperlukan.

Pengawetan terganggu. Unit dikendalikan atau dimuatkan sebelum pengedap mencapai kekuatan yang mencukupi.

Penggantian substrat. Kaca bersalut yang berbeza atau kelompok kemasan yang berbeza daripada yang diuji.

Pengedap kebakaran dan kelulusan mereka sendiri ikut logik yang serupa di tepi papak, di mana keluarga produk yang berbeza membawa keperluan keserasiannya sendiri.

Panduan pemasangan meliputi prosedur tapak diterbitkan bersama dokumentasi sistem kami.

Soalan Lazim

1. Mengapakah silikon struktur memerlukan ujian khusus projek?

Kerana bahan pengedap terikat pada salutan dan kemasan dan bukannya pada kaca dan aluminium secara abstrak. Kimia salutan berbeza antara pengeluar dan generasi produk, dan formulasi kemasan berbeza mengikut pembekal dan kelompok, jadi hanya ujian bahan sebenar yang mengesahkan ikatan tersebut.

2. Apakah perbezaan antara ujian lekatan dan keserasian?

Ujian lekatan mengesahkan bahawa bahan pengedap melekat pada substrat dan gagal secara kohesif dan bukannya tertanggal. Ujian keserasian mengesahkan bahawa bahan bersebelahan seperti blok penetapan, gasket dan bahan pengedap sekunder tidak mengurai, mengotorkan atau mengganggu silikon struktur.

3. Apakah mod kegagalan yang perlu ditunjukkan oleh ujian lekatan?

Kegagalan kohesif, di mana pengedap koyak di dalam dirinya sendiri dan meninggalkan bahan terikat pada substrat. Kegagalan pelekat, di mana pengedap tertanggal dengan bersih, adalah kegagalan tanpa mengira nilai daya yang direkodkan, dan perbezaan itu sering diabaikan.

4. Berapa lamakah masa yang diperlukan untuk ujian pengedap kaca struktur?

Biasanya beberapa minggu dari penerimaan sampel, ditambah masa yang diperlukan untuk mendapatkan sampel yang mewakili daripada pengeluaran sebenar. Rantaian bermula dengan pengesahan kaca dan kemasan, jadi memulakannya lewat akan melambatkan pengeluaran dan pemasangan kaca.

5. Apa yang berlaku jika kaca atau kemasan berubah selepas ujian?

Pengujian ini tidak sah dan mesti diulang. Sebarang penggantian kaca bersalut, kemasan bingkai atau bahan aksesori akan membatalkan kelulusan, yang menjadikan kejuruteraan nilai lewat pada barang-barang ini jauh lebih mengganggu daripada yang kelihatan pada mulanya.

Melakukan Pengujian dengan Betul

Sahkan kemasan salutan kaca dan bingkai lebih awal, kerana semua yang akan diproses akan bergantung pada mereka. Hantar sampel yang benar-benar mewakili bersama-sama dengan setiap bahan aksesori yang akan diletakkan di dalam poket kaca. Baca mod kegagalan dan bukan hanya nilai daya. Kemudian, pastikan pasukan tapak mematuhi keperluan penyediaan dan pengawetan permukaan yang ditetapkan dalam surat kelulusan.

Ikatan tersebut merupakan struktur dalam fasad berlapis struktur. Ia layak mendapat ketelitian yang sama seperti laluan beban yang lain.

PRANCE mengeluarkan sistem dinding langsir berlapis dan terkunci secara struktur dengan koordinasi keserasian pengedap, ujian lekatan yang didokumenkan dan prosedur kawalan kualiti lapangan. Hantarkan spesifikasi dan kemasan kaca dan kemasan anda minta sokongan ujian pengedap .