Quais são as etapas típicas de inspeção de qualidade na produção de fachadas cortina unitizadas em fábricas?

A inspeção de qualidade na produção de fachadas cortina unitizadas segue etapas estruturadas para garantir que os módulos atendam às especificações de desempenho. Em nossas fábricas que atendem o Oriente Médio e a Ásia Central, o processo típico começa com a inspeção dos materiais recebidos: verificação dos perfis de extrusão, inserções de ruptura térmica, juntas, unidades de vidro (revestimentos, espessura, espaçadores) e ferragens em relação aos pedidos de compra.

Durante a montagem, pontos de verificação confirmam o posicionamento correto da ruptura térmica, o torque dos fixadores e as dimensões prescritas do cordão de selante. Cada módulo passa por verificações dimensionais de esquadro e tolerância. Os testes funcionais incluem testes de penetração de água e infiltração de ar (protocolos AAMA/ASTM, quando aplicável) e, para projetos sísmicos, ensaios de movimento cíclico. Inspeções de acabamento superficial (adesão do revestimento de PVDF, uniformidade de cor e qualidade da anodização) são realizadas sob iluminação padronizada.

Antes do embarque, os módulos são inspecionados quanto à integridade da embalagem, etiquetados para a sequência de instalação e acompanhados por certificados de teste. Maquetes de fábrica e testes com testemunhas terceirizadas são comuns em projetos de grande porte no Golfo Pérsico para validar o desempenho antes da produção em larga escala.

Como fabricantes de fachadas de alumínio, documentamos cada etapa de acordo com um plano de controle de qualidade e fornecemos aos clientes relatórios de testes e rastreabilidade. Para entregas na Ásia Central, também garantimos que a embalagem proteja os acabamentos durante o longo transporte terrestre e incluímos instruções de instalação adaptadas às condições locais.