¿Cuáles son los pasos típicos de inspección de calidad para la producción de muros cortina unitizados en fábricas?

La inspección de calidad para la producción de muros cortina unitizados sigue etapas estructuradas para garantizar que los módulos cumplan con las especificaciones de rendimiento. En nuestras fábricas que abastecen a Oriente Medio y Asia Central, el proceso típico comienza con la inspección de los materiales entrantes: se verifican los perfiles de extrusión, los insertos de rotura de puente térmico, las juntas, las unidades de vidrio (recubrimientos, espesor, espaciadores) y los herrajes, comparándolos con las órdenes de compra.

Durante el ensamblaje, los puntos de control verifican la correcta colocación de la rotura de puente térmico, el par de apriete de los elementos de fijación y el tamaño prescrito del cordón de sellador. Cada módulo se somete a controles dimensionales para verificar su escuadra y tolerancia. Las pruebas funcionales incluyen ensayos de penetración de agua e infiltración de aire (protocolos AAMA/ASTM cuando corresponda) y, para proyectos sísmicos, ensayos de movimiento cíclico. Las inspecciones del acabado superficial (adherencia de la capa de PVDF, uniformidad del color y calidad del anodizado) se realizan bajo iluminación estandarizada.

Antes del envío, los módulos se inspeccionan para verificar la integridad del embalaje, se etiquetan según la secuencia de instalación y se acompañan de certificados de prueba. En los proyectos de gran envergadura del Golfo, es habitual realizar maquetas en fábrica y pruebas con testigos externos para validar el rendimiento antes de la producción a gran escala.

Como fabricantes de fachadas de aluminio, documentamos cada etapa según un plan de control de calidad y proporcionamos a nuestros clientes informes de pruebas y trazabilidad. Para los envíos a Asia Central, nos aseguramos de que el embalaje proteja los acabados durante el transporte terrestre y ofrecemos instrucciones de instalación adaptadas a las condiciones locales.