Компания PRANCE Metalwork – ведущий производитель металлических потолочных и фасадных систем.
Этот вокзал — крупнейший транспортный узел Туркменистана. Общий дизайн ориентирован на современный, знаковый облик, что задает высокую планку для металлических потолков, облицовки стен и колонн по всему вокзалу.
В рамках этого проекта компания PRANCE занималась детальным проектированием, изготовлением и монтажом металлических потолочных систем, систем облицовки колонн и стен в различных функциональных зонах, включая выставочный зал, зону ожидания, общественные зоны и т. д.
График реализации проекта:
2026
Предлагаемая нами продукция :
Металлические потолки, облицовка колонн и стен.
Область применения :
Потолок, колонны и стены внутри вокзала.
Предлагаемые нами услуги:
Разработка чертежей изделия, выбор материалов, обработка, изготовление, предоставление технических рекомендаций, монтажные чертежи.
Данный проект включал большое количество участков неправильной формы с большими пролетами. Эти факторы усложняют производство продукции. Для решения этой проблемы мы разработали индивидуальные решения для каждой области, основанные на ее специфических требованиях.
Потолок выставочного зала имеет волнообразную круглую конструкцию, которая сочетается с большой световой структурой в форме колеса. Общий эффект получается смелым и динамичным, но при этом требует высокой точности изготовления.
Каждая изогнутая квадратная труба должна была точно соответствовать заданному радиусу, при этом визуальные линии должны были оставаться плавными и непрерывными после установки. Поскольку компоненты были сварены, сварные швы необходимо было тщательно обработать, чтобы избежать видимых неровностей. Кроме того, изогнутые элементы были относительно тяжелыми, что усложняло установку и позиционирование.
Наша техническая команда использовала 3D-моделирование для разработки всей конструкции потолка и ее разбиения на точные производственные элементы. Этот цифровой подход позволил нам с высокой точностью контролировать кривизну и размеры каждой квадратной трубы. В процессе производства мы применяли строгий контроль сварки и тщательно шлифовали каждый шов для достижения гладкой поверхности.
Для монтажа мы разработали специальную круговую систему, которая обеспечивала стабильную опору, точное позиционирование и надежный контроль формы на протяжении всего процесса установки.
Колесообразная конструкция имеет диаметр более 10 метров, поэтому нам нужно было тщательно сбалансировать вес и прочность конструкции. Общая форма требовала высокой степени симметрии и согласованности кривизны, а каждый модуль должен был точно выравниваться во время сборки. В то же время нам нужно было предусмотреть встроенное освещение и обеспечить достаточный доступ для будущего обслуживания.
Для обеспечения единообразия размеров и кривизны каждого модуля было проведено несколько этапов измерений, калибровки и создания макетов. Мы также включили схему освещения непосредственно в проект, чтобы упростить монтаж на месте. С самого начала был предусмотрен доступ для обслуживания, с выделенными отверстиями, позволяющими легко проводить обслуживание, не влияя на общий внешний вид.
Расположенная в выставочном зале вращающаяся стена имеет треугольную форму, имитирующую текстуру дерева, и может поворачиваться на 90 градусов. Такая конструкция органично сочетает функциональность и эстетику, создавая неповторимый дизайн стены.
Система должна была плавно вращаться, оставаясь при этом стабильной и безопасной. В то же время, конструкция должна была включать освещение, не нарушая общий внешний вид.
На этапе проектирования мы оптимизировали механизм вращения, чтобы обеспечить плавную работу. Мы также предусмотрели в конструкции место для установки освещения, чтобы все работало как единая интегрированная система.
В потолке зала ожидания используется система двойных изогнутых потолочных панелей, создающая мягкий и плавный вид. При этом потолок должен хорошо сочетаться со встроенным освещением и обеспечивать возможность последующего обслуживания.
Изгибать квадратные трубы в двух направлениях непросто. Материалы перегородок должны выдерживать нагрузку без деформации и растрескивания. В то же время углы и изгибы должны оставаться одинаковыми по всей поверхности потолка.
В процессе двойного изгиба мы контролировали метод формования, чтобы каждая квадратная труба оставалась стабильной и имела правильную форму. Мы также применяли строгий производственный контроль, чтобы гарантировать, что каждый компонент сохраняет свои характеристики как по кривизне, так и по размерам.
Встроенные светильники должны были точно соответствовать системе квадратных труб. Монтаж должен был быть надежным и не ослаблять конструкцию. В то же время, для потолка требовалось решение по техническому обслуживанию, которое не нарушало бы общий внешний вид.
На этапе детального проектирования мы точно определили места для светильников, чтобы размеры и расстояние между трубками точно совпадали. Для удобства обслуживания мы разработали систему люков доступа с открывающейся конструкцией. Такой подход позволил создать скрытый канал для обслуживания, сохранив при этом чистоту потолка и визуальную целостность.
В ряде общественных зон используются потолки с профильными перегородками в сочетании с гипсокартонными потолками. В некоторых секциях также встречаются потолочные конструкции неправильной формы, что делает точность еще более важной.
Соединение между потолочным профилем и гипсокартоном должно было быть ровным и аккуратным, без видимых зазоров или неровных краев. Неправильная компоновка усложняла контроль размеров каждой отдельной детали.
В этих областях мы сосредоточились на точном контроле качества на этапе производства, чтобы гарантировать соответствие каждого профиля требуемым размерам. В соответствии с чертежами, каждая квадратная труба изготавливалась со строгим контролем допусков, особенно в местах соединения с гипсокартоном.
Изготовленная на заказ металлическая панель