PRANCE Metalwork هي شركة رائدة في تصنيع أنظمة الأسقف والواجهات المعدنية.
تُعد هذه المحطة أكبر مركز نقل في تركمانستان. ويركز التصميم العام على مظهر عصري مميز، مما يضع معياراً عالياً للأسقف المعدنية وتكسية الجدران وأنظمة الأعمدة في جميع أنحاء المحطة.
في هذا المشروع، غطت شركة PRANCE التصميم التفصيلي والتصنيع والإرشادات الخاصة بالتركيب لأنظمة سقف معدني وأنظمة تكسية الأعمدة وأنظمة تكسية الجدران عبر مناطق وظيفية متعددة، بما في ذلك قاعة المعارض ومنطقة الانتظار والمناطق العامة وما إلى ذلك.
الجدول الزمني للمشروع:
2026
المنتجات التي نقدمها :
أسقف معدنية، وتكسية أعمدة، وتكسية جدران
نطاق التطبيق :
سقف وأعمدة وجدران المحطة الداخلية.
الخدمات التي نقدمها:
تخطيط رسومات المنتج، واختيار المواد، والمعالجة، والتصنيع، وتقديم التوجيه الفني، ورسومات التركيب.
تضمن هذا المشروع عدداً كبيراً من المناطق غير المنتظمة ذات الامتدادات الطويلة، مما يزيد من صعوبة تصنيع المنتج. ولمعالجة هذه المشكلة، قمنا بتطوير حلول مصممة خصيصاً لكل مجال، بناءً على متطلباته المحددة.
يتميز سقف قاعة العرض بتصميم دائري متموج، يتكامل مع هيكل إضاءة كبير على شكل عجلة. يُضفي هذا التصميم طابعًا جريئًا وديناميكيًا، ولكنه يتطلب في الوقت نفسه دقة عالية في التصنيع.
كان لا بد من مطابقة كل أنبوب مربع منحني لنصف قطر التصميم بدقة، مع الحفاظ على الخطوط البصرية سلسة ومتصلة بعد التركيب. ولأن المكونات كانت ملحومة، كان من الضروري تشطيب خطوط اللحام لتجنب أي عدم انتظام مرئي. إضافة إلى ذلك، كانت العناصر المنحنية ثقيلة نسبيًا، مما زاد من صعوبة التركيب والتحديد.
استخدم فريقنا التقني تقنية النمذجة ثلاثية الأبعاد لتطوير هيكل السقف بالكامل وتقسيمه إلى وحدات تصنيع دقيقة. وقد مكّننا هذا النهج الرقمي من التحكم بدقة في انحناء وأبعاد كل أنبوب مربع. وخلال عملية الإنتاج، طبقنا رقابة صارمة على اللحام وقمنا بصقل كل وصلة بعناية فائقة للحصول على سطح أملس.
لأغراض التركيب، قمنا بتطوير نظام تركيب دائري مخصص يوفر دعماً ثابتاً، وتحديداً دقيقاً للموقع، وتحكماً موثوقاً في الشكل طوال عملية التركيب.
يبلغ قطر الهيكل ذي الشكل الدائري أكثر من 10 أمتار، لذا كان علينا تحقيق توازن دقيق بين الوزن والمتانة الهيكلية. تطلّب الشكل العام مستوى عالٍ من التناظر وتناسق الانحناء، وكان لا بدّ من محاذاة كل وحدة بدقة متناهية أثناء التجميع. في الوقت نفسه، كان علينا التخطيط لإضاءة متكاملة وتوفير مساحة كافية للصيانة المستقبلية.
أُجريت جولات متعددة من القياس والمعايرة والتجريب لضمان اتساق حجم وانحناء كل وحدة. كما قمنا بتضمين تصميم الإضاءة مباشرةً في التصميم، مما يُسهّل عملية التركيب في الموقع. وراعينا سهولة الوصول للصيانة منذ البداية، من خلال فتحات مخصصة تُتيح إجراء الصيانة بسهولة دون التأثير على المظهر العام.
يقع الجدار الدوار في منطقة المعرض، ويتميز بتصميم مثلثي ذي حبيبات خشبية، ويمكنه الدوران بزاوية 90 درجة. يدمج هذا التصميم بسلاسة بين الوظائف العملية والجماليات، مما يخلق جدارًا مميزًا.
كان النظام بحاجة إلى الدوران بسلاسة مع الحفاظ على ثباته وأمانه. وفي الوقت نفسه، كان لا بد من دمج الإضاءة في التصميم دون التأثير على المظهر العام.
قمنا بتحسين آلية الدوران خلال مرحلة التصميم لضمان التشغيل السلس. كما خصصنا مساحة داخل الهيكل لتركيب الإضاءة، بحيث يعمل كل شيء كنظام متكامل.
يستخدم سقف غرفة الانتظار نظام سقف مزدوج الانحناء لإضفاء مظهر انسيابي ناعم. وفي الوقت نفسه، يجب أن يتكامل السقف بسلاسة مع الإضاءة المدمجة وأن يسمح بالصيانة المستقبلية.
ليس من السهل ثني الأنابيب المربعة في اتجاهين. يجب أن تتحمل مواد الحواجز الضغط دون أن تتشوه أو تتشقق. في الوقت نفسه، يجب أن تظل الزوايا والمنحنيات متناسقة في جميع أنحاء السقف.
خلال عملية التشكيل المزدوج، تحكمنا في طريقة التشكيل للحفاظ على استقرار كل أنبوب مربع وشكله الجيد. كما طبقنا رقابة صارمة على الإنتاج لضمان ثبات كل مكون من حيث الانحناء والأبعاد.
كان لا بد من أن تتناسب تجهيزات الإضاءة المدمجة بدقة مع نظام الأنابيب المربعة. وكان من الضروري أن يظل التركيب آمناً دون إضعاف الهيكل. وفي الوقت نفسه، كان السقف بحاجة إلى حل صيانة لا يؤثر على المظهر العام.
خلال مرحلة التصميم التفصيلي، حرصنا على تحديد مواقع دقيقة لوحدات الإضاءة لضمان تطابق حجمها والمسافة بين أنابيبها بدقة متناهية. ولتسهيل الصيانة، قمنا بتطوير نظام لوحة وصول مخصصة ذات هيكل قابل للفتح. وقد أتاح هذا النهج قناة صيانة مخفية مع الحفاظ على مظهر السقف أنيقًا ومتناسقًا بصريًا.
تستخدم العديد من الأماكن العامة أسقفًا ذات عوارض جانبية مدمجة مع أسقف من ألواح الجبس. كما تتضمن بعض الأقسام أشكالًا غير منتظمة لمنطقة السقف، مما يجعل الدقة أكثر أهمية.
كان من الضروري أن يكون الوصل بين السقف العازل ولوح الجبس نظيفًا ومستويًا، دون وجود فجوات ظاهرة أو حواف غير مستوية. وقد زادت التصاميم غير المنتظمة من صعوبة التحكم في أبعاد كل قطعة على حدة.
في هذه المنطقة، ركزنا على التحكم الدقيق أثناء الإنتاج لضمان مطابقة كل مقطع للأبعاد المطلوبة. وبناءً على الرسومات، تم تصنيع كل أنبوب مربع مع ضبط دقيق للتفاوتات، وخاصة في المناطق المتصلة بألواح الجبس.