Alüminyum merdiven korkuluğu uzun vadeli dayanıklılık açısından çelikle nasıl karşılaştırılır?

Alüminyum ve çelik merdiven korkuluklarının uzun vadeli dayanıklılık açısından karşılaştırılması, çevresel etkilere, bakım taahhüdüne ve her bir metale uygulanan koruyucu işlemlerin kalitesine bağlıdır. Korozif ortamlarda (Cidde kıyıları veya nemli mikro iklimler) alüminyumun belirgin bir avantajı vardır çünkü doğal olarak paslanmaya karşı dirençli kararlı bir oksit tabakası oluşturur; eloksal veya yüksek kaliteli toz boya ile birleştirildiğinde alüminyum, minimum bakımla görünümünü ve yapısal durumunu koruyabilir. Çelik, özellikle yumuşak çelik, ağırlıkça daha güçlüdür ancak galvanizlenmediği veya kaplanmadığı takdirde paslanmaya eğilimlidir; sıcak daldırma galvanizleme veya dubleks sistemler (galvaniz artı boya) gibi koruyucu sistemler daha uzun ömür sağlar, ancak bu kaplamalar çizilme veya hasar nedeniyle zarar görebilir ve sürekli rötuş gerektirir. Paslanmaz çelik (316), olağanüstü korozyon direnci sunar ancak önemli ölçüde daha yüksek malzeme ve imalat maliyeti gerektirir; genellikle üst düzey veya ağır hizmet uygulamaları için seçilir. Yorulma ve yapısal açıdan bakıldığında, çelik daha ince profiller için daha yüksek kesit mukavemeti sağlayabilir ve bu da ağır yük uygulamalarına fayda sağlar; ancak 6061 veya 6082 gibi alüminyum alaşımları, çoğu konut ve ticari merdiven kullanımı için yeterli mukavemet sağlayan ve ağırlık tasarrufu sağlayan profiller halinde tasarlanabilir. Bakım sıklığı ve yaşam döngüsü maliyetleri genellikle korozyon ve yüzey dayanıklılığının kritik öneme sahip olduğu alüminyumu tercih eder. Sonuç olarak, alüminyum ve çelik arasında seçim, projenin maruz kalacağı riske, bütçeye, istenen estetiğe ve bakım kapasitesine göre yapılmalıdır; birçok Suudi projesi, yaşam döngüsü risklerini en aza indirmek için alüminyumu deniz sınıfı yüzeylerle kullanarak veya alüminyum yapıyı paslanmaz bağlantı elemanlarıyla birleştirerek optimum değeri elde etmektedir.