Yükleniciler, koordinasyon karmaşıklığı, uzun teslim süreleri, dar toleranslar, lojistik ve garanti/madde yönetimi konularını önceden tahmin etmelidir. Cephe uzmanlarının tasarıma erken entegrasyonu, imalat için tasarım sorunlarını azaltır. Özel cam, kaplamalar ve üniteleştirilmiş modüllerin teslim süreleri aylar sürebilir; bu da tedarik ve programı etkiler; imalat gecikmeleri için acil durum planlaması gereklidir. Bina arayüzündeki toleranslar, yeniden işleme gerek kalmaması için hassas yapısal ölçüm ve yapım sonrası doğrulama gerektirir. Depolama, taşıma, vinç kaldırma ve diğer iş kollarıyla (MEP, çatı, döşeme kenarı işleri) sıralama için şantiye lojistiği, aşamalandırma zorlukları sunar. Kurulum ve gelecekteki bakım (vinç, BMU sistemleri) için güvenlik ve erişim planlaması erken çözülmelidir. Kalite güvence sorumluluğu genellikle birden fazla tarafı (tasarımcılar, üreticiler, montajcılar) kapsar; bu nedenle açık sözleşmesel sorumluluk ve test çıktıları şarttır. Risk yönetimi, cam kırılması için sigorta, onay için detaylı maketler ve yüksek ön imalat maliyetleri nedeniyle nakit akışı planlamasını içerir. Son olarak, düzenleyici onaylar ve üçüncü taraf testleri zaman kaybına neden olabilir; yetkili merciler ve cephe mühendisleriyle proaktif iletişim, sürprizleri azaltır.

Cam dış cepheler, alüminyumun mukavemet-ağırlık oranı, ekstrüzyon özelliği ve korozyon direnci nedeniyle genellikle alüminyum çerçeveleme kullanan giydirme cephe sistemleri ile gerçekleştirilir. Entegrasyon, standart düşey/kiriş profillerine veya üniteleştirilmiş modül cep boyutlarına uyacak şekilde cam ünitelerinin tasarlanmasını, uyumlu conta veya yapısal silikon yapıştırmanın belirtilmesini ve iletkenliği en aza indirmek için ısı yalıtım detaylarının sağlanmasını gerektirir. Spandrel alanları (opak bölümler), döşeme plakalarını ve yalıtımı gizlemek için yalıtımlı paneller, arkadan boyalı cam veya metal kaplama ile koordine edilir. Döşeme kenarlarında, kolonlarda ve çatı hatlarında bulunan arayüz detayları, hareket imkanı sağlamalı ve hava ve su bariyerlerinin sürekliliğini korumalıdır. Flaşlama, buhar kontrolü ve diğer iş kollarına (giydirme cepheden vitrine, kapılara ve panjurlara) geçiş, koordineli atölye çizimleri ve net bir sıralama gerektirir. Alüminyum çerçeveleme, çeşitli cam kenar işlemlerini (eğimli, cilalı) kabul edebilir ve nokta sabitleme veya klipsli sistemleri barındırabilir. Üniteleştirilmiş giydirme cepheler için cam, fabrikada vinçle yerine yerleştirilen modüllere monte edilir, bu da şantiye çalışmalarını kolaylaştırır. Malzemelerin uyumluluğu, termal genleşme payları ve sızdırmazlık stratejileri, dayanıklı entegrasyon için kritik öneme sahiptir.

Titiz kalite kontrolü, fabrika üretim denetimlerini, atölye çizimlerinin doğrulanmasını, malzeme sertifikasyon incelemesini ve prototipleri içerir. Prototipler, tipik panel montajını, arayüzleri ve ankrajı taklit etmeli ve uygun yerlerde su geçirgenliği (ASTM E1105/CWCT), hava sızması (ASTM E283), yapısal performans (ASTM E330) ve termal performans açısından test edilmelidir. Yalıtımlı cam üniteleri, gaz dolumu, sızdırmazlık dayanıklılığı ve çiğ noktası için ASTM E2190 veya EN 1279'a göre örneklenmeli ve test edilmelidir. Lamine üniteler, ara katman bağlamasının ve optik kalitenin doğrulanmasını gerektirir. İmalattan önce yerinde boyut ölçümleri, uyum sorunlarını azaltır. Montaj sırasında, üçüncü taraf cephe denetçileri ankraj torklama, sızdırmazlık malzemesi uygulaması ve drenaj montajına şahit olmalıdır; tamamlanma sırasında termografi ve yerinde hava/su testleri performansı doğrular. Belgeleme – cam partilerinin izlenebilirliği, temperleme sertifikaları ve üretici test raporları – uzun vadeli garantileri destekler. Montaj sonrası, devreye alma testleri ve eksiklik giderme işlemleri, teslimattan önce tasarım performansına uygunluğu sağlar.

Cam genellikle yanmazdır, ancak önemli miktarda cam alanı içeren cepheler dikkatli bir yangın stratejisi koordinasyonu gerektirir. Yangın güvenliği hususları arasında cephenin dikey ve yatay yangın yayılımına katkısı, bölümlendirmenin bütünlüğü ve radyant ısıya maruz kalma altındaki performansı yer alır. Yangın yalıtımı gerektiren alanlar için (belirtilen bütünlük ve yalıtım değerleriyle) yangına dayanıklı cam ve çerçeve sistemleri mevcuttur; bu sistemler genellikle özel yangına dayanıklı cam ürünleri ve çelik veya yangına dayanıklı çerçeve kullanır. Yangına dayanıklı olmayan cepheler için tasarımcılar, cephelerin katlar veya bitişik binalar arasında yangın yayılımına izin vermemesini sağlamalıdır; bu, yangın bariyerleri, spandrel tasarımı ve cephe boşluğunda yanıcı malzemelerin sınırlandırılmasını içerebilir. Çıkış ve tahliye stratejileri, büyük camlı atriyumlardan etkilenen duman hareketini dikkate almalı ve duman kontrol sistemleri, basınçlandırma ve korunaklı yollar sağlamalıdır. Yangınlar sırasında dış radyant ısı cam kırılmasına neden olabilir; bu nedenle, bazı durumlarda panelleri tutmak ve düşme tehlikelerini sınırlamak için lamine cam gibi yedek stratejiler önerilir. Yerel yangın yönetmeliklerine (IBC, NFPA veya ulusal eşdeğerleri) uyulması ve tasarımın erken aşamalarında yangın mühendisleriyle görüşülmesi şarttır.