Хөшигний ханыг хэрхэн үйлдвэрлэж, чанарыг нь шалгадаг вэ?
Ашигтай болон гоожиж буй фасадны ялгааг ихэвчлэн үйлдвэрт, ямар нэгэн зүйл барилгад хүрэхээс хэдэн сарын өмнө шийддэг.
Жийргэвчийг зөв байрлуулсан эсвэл хавчсан. Дулааны завсарлага нь зөв даралттай эсвэл бага зэрэг доош шахагдсан. Цэвэр гадаргуу дээр чигжээс түрхсэн эсвэл шахалтын шугамаас нэг суллах бодисыг зөөвөрлөсөн. Булангийн холболтыг битүүмжилсэн эсвэл зүгээр л угсарсан.
Тэдгээрийн аль нь ч цонхыг бүрхүүлтэй болгож, ороосны дараа харагдахгүй. Эдгээр нь бүгд фасад нь усны туршилтыг давсан эсэхийг тодорхойлдог бөгөөд эвдэрсэн үед тэдгээр нь барилга дээр байгаа бөгөөд үйлдвэр өөр зүйл үйлдвэрлэж эхэлдэг.
Тийм ч учраас чанарын хяналтын цэгүүд нь үйл явцтай адил чухал юм. Энэ нийтлэлд хоёуланг нь авч үзнэ. PRANCE нь өөрийн үйлдвэрээс үйлдвэрлэж, нийтэлдэг үйлдвэрлэлийн процессын баримтжуулалт энд тайлбарласан мөрүүдийг хамарна.
Хөшигний хана үйлдвэрлэх үйл явц
Түүхий хөнгөн цагаанаас эхлээд хүргэхэд бэлэн болсон төхөөрөмж хүртэл зургаан үе шат дараалсан.
1. Шахмал
Хөнгөн цагаан бэлдэцийг ойролцоогоор 450-500 хэм хүртэл халааж, ган хэвээр шахаж, муллион болон трансомын профиль үүсгэдэг.
Архитектурын экструзийн хайлшийг ихэвчлэн 6063-T5 эсвэл 6063-T6 гэж нэрлэдэг бөгөөд экструзи хийх чадвар болон хангалттай бат бөх чанараар нь сонгодог. Хэсгийн геометр нь бүтцийн багтаамжийг тодорхойлдог тул профайлын сонголтыг каталогийн сонголтоос илүү салхины ачааллын тооцооллоос авдаг.
Хэв элэгддэг. Элэгдсэн хэв нь хүлцэх хэмжээнээс бага зэрэг хэтэрсэн профайл үүсгэдэг бөгөөд энэ нь дараа нь зөв суугаагүй жийргэвч хэлбэрээр илэрдэг тул хэвний засвар үйлчилгээний бүртгэлийн талаар асуух нь зүйтэй.
2. Гадаргуугийн өнгөлгөө
Бэлэн болсон профайлыг зүсэх үед хөнгөн цагаан ил гардаг тул үйлдвэрлэхээс өмнө хэрэглэнэ.
Нунтаг бүрхүүл: ихэвчлэн 60-80 микрон, өргөн өнгөний сонголттой, ихэнх арилжааны ажилд стандарт байдаг
PVDF фтор нүүрстөрөгч: 25 микрон ба түүнээс дээш, AAMA 2605 стандартын дагуу туршигдсан, хүнд өртөлт болон урт хугацааны баталгаат хугацаанд зориулагдсан
Аноджуулалт: интеграл исэл давхарга, архитектурын зэрэглэлд ихэвчлэн 15-25 микрон, маш сайн үрэлтэд тэсвэртэй
Урьдчилан боловсруулалт нь бүрээснээс илүү чухал юм. Хромат эсвэл хромгүй хувиргах бүрхүүл нь гадаргууг бэлтгэдэг бөгөөд хангалтгүй урьдчилсан боловсруулалт нь бүрээсийн чанараас үл хамааран олон жилийн дараа наалдац алдагдахад хүргэдэг.
3. Дулааны завсарлагааны угсралт
Дулааны нөлөөгөөр эвдэрсэн системийг хийж байгаа газарт хоёр хөнгөн цагаан профайлыг полиамидын туузаар холбодог.
Туузыг хоёр профайлын мушгирсан сувагт оруулж, дараа нь хөнгөн цагааныг өнхрүүлж эсвэл механикаар түгждэг. Мушгирах даралт маш чухал. Дутуу мушгирсан завсарлага нь ачааллын дор хөдөлгөөн хийх боломжийг олгодог бөгөөд хэт их мушгирсан завсарлага нь полиамидыг гэмтээдэг.
Дээжийн уртын зүсэлтийн туршилт нь холболтыг баталгаажуулдаг. Энэ нь тусгайлан асуух ёстой шалгах цэг юм, учир нь бүтэлгүйтсэн дулааны тасралт нь фасад нь дутуу ажиллах хүртэл үл үзэгдэх болно.
4. Зүсэх ба боловсруулах
Профайлыг уртаар нь зүсэж, ус зайлуулах хоолой, бэхэлгээ, булангийн холболтод зориулж боловсруулдаг.
CNC боловсруулах төвүүд үүнийг орчин үеийн шугамууд дээр, нэмэх эсвэл хасах 0.5 мм-ийн дарааллаар хүлцэх хэмжээнд хүртэл зүсдэг. Энэ үе шатанд мушгирах нүх, шурагны порт, жийргэвчний суваг, зангууны нүхийг бүгдийг нь боловсруулдаг.
Хэрэв өнгөлгөө нь эвдэрч, нарийн ширийн зүйл ил гарсан тохиолдолд зэврэлт эхэлдэг тул үзүүрийн битүүмжлэл болон боловсруулалт нь түрэмгий орчинд чухал үүрэг гүйцэтгэдэг.
5. Чуулган
Нэгтгэсэн системийн хувьд энэ нь самбар нь самбар болдог газар юм.
Хүрээг булангийн хавчаараар угсарч, шахаж эсвэл боолтоор бэхэлдэг бөгөөд булангуудыг битүүмжилдэг. Булангийн битүүмжлэл нь дууссан фасаданд ус алдагдах хамгийн түгээмэл эх үүсвэр бөгөөд энэ нь хамгийн их анхаарал хандуулах ёстой цэг болгодог.
Жийргэвч суурилуулсан, ус зайлуулах хоолойг цэвэрлэсэн, мөн тусгаарлагч болон арын тавиуруудыг спандрел бүсэд суурилуулсан.
6. Шилэн бүрхүүл
Битүүмжилсэн хэсгүүдийг бүтцийн эсвэл баригдсан шиллэгээтэй хүрээнд суурилуулсан.
Бүтцийн силикон шиллэгээ нь шилийг салхины ачааллыг даах силиконоор хүрээтэй холбодог. Хазалтын хэмжээс болон холболтын геометрийг төсөөлөхийн оронд инженерчлэлийн аргаар хийдэг бөгөөд силикон нь температур, чийгшил, хатуурах хугацааг хянаж байхыг шаарддаг. Багц бүрийн дээж дээр наалдацын туршилт хийх нь холболтыг баталгаажуулдаг.
Баригдсан шиллэгээ нь даралтын хавтан болон жийргэвчний тусламжтайгаар төхөөрөмжийг механикаар барьдаг бөгөөд энэ нь илүү уучламтгай бөгөөд харагдах байдлаасаа ялгаатай.
Хөшигний ханын үйлдвэрийн чанарын хяналтын цэгүүд
Ноцтой үйлдвэрлэгч хаана шалгадаг, юуг шалгаж байгаа вэ.
|
|---|
Тодорхой асуух хэрэгтэй чекүүд
Хяналттай үйлдвэрийг угсралтын цехээс тусгаарладаг гурван.
Бүрхүүлийн зузааны хэмжилт. Тодорхойлсон дээж авах давтамж дээр тохируулсан хэмжигч ашиглан багцын дугаартай харьцуулан тэмдэглэв.
Бүтцийн силикон наалдацын туршилт. Үйлдвэрлэлийн туршилтаас хальслах эсвэл эрвээхэй дээж авч, туршсан бөгөөд бүртгэлийг хадгалсан болно.
Дээжийн нэгжийн усны шинжилгээ. Зарим үйлдвэрлэгчид үйлдвэрлэлийн нэгжийг зөвхөн анхны загварт найдахаас илүү дээж авах үндсэн дээр усалдаг. Энэ нь процессын зөрүүг илрүүлдэг.
Нэгдсэн ба саваа үйлдвэрлэлийн хоорондох ялгаа
Үйлдвэрлэлийн шаардлага нь эрс ялгаатай.
Нэгтгэсэн хавтангууд нь бүрэн угсралт тул чанарын хувьд чухал ач холбогдолтой бараг бүх ажил үйлдвэрт хяналттай нөхцөлд явагддаг. Энэ бол аргын гол давуу тал бөгөөд жинхэнэ угсралтын шугам, чиргүүл, боловсруулах тоног төхөөрөмж, бэлэн хавтанг хадгалах зай шаарддаг.
Саваа системүүд нь эд анги хэлбэрээр ирдэг тул чанарын үр дүн нь талбайн ажлаас ихээхэн хамаардаг. Үйлдвэрийн эрэлт бага байдаг тул жижиг үйлдвэрлэгчдээс саваа системийг илүү өргөнөөр авах боломжтой байдаг.
Үйлдвэрээс талбай руу шилжүүлэх Үүний дагуу өөр өөр байдаг. Нэгж хавтангууд өлгөхөд бэлэн ирдэг. Савааны эд ангиуд угсрах шаардлагатай иж бүрдэл хэлбэрээр ирдэг.
Үйлдвэрийн гаргах ёстой баримт бичиг
Үйлдвэрлэлийн чанарыг зөвхөн бүртгэлийн мэдээллээр баталгаажуулж болно.
Хайлш, температур, шилний материалын гэрчилгээ
Зузаан хэмжилт болон багцын ул мөрийг харуулсан бүрхүүлийн бүртгэлүүд
Үйлдвэрлэлийн дээжинд хийсэн хяргах туршилтын дулааны завсарлагааны туршилтын үр дүн
Бүтцийн силикон наалдамхай туршилтын бүртгэлийг багцаар нь
Батлагдсан цехийн зурагтай харьцуулсан хэмжээст шалгалтын бүртгэлүүд
Үйлдвэрлэлийн туршилт явуулсан нэгжийн туршилтын үр дүнгийн жишээ
Суурилуулалтын дарааллыг дурдсан сав баглаа боодлын жагсаалтууд
Шагнал авахаасаа өмнө үйлдвэрийг шүүж байна эдгээр бүртгэл байгаа эсэхийг болон үнэндээ бүртгэлд оруулахын оронд ашиглаж байгаа эсэхийг хэрхэн үнэлэхийг хамардаг.
Үйлдвэрлэлийн чанар дараа нь хаана илэрдэг вэ?
Үйлдвэрээс шууд ул мөртэй дөрвөн алдаа.
Булангаас ус гоожиж байна. Угсралтын явцад булангийн битүүмжлэл хангалтгүй байна. Хээрийн туршилтаар тогтоогдсон бөгөөд суурилуулсны дараа засахад үнэтэй.
Дулааны гүйцэтгэл муу. Дулааны эвдрэл нь цахилгаан дамжуулах чадварыг муутгадаг, эсвэл ашиглалтын явцад эвдэрсэн. Барилга нь эвдрэлтэй, конденсац үүсэх хүртэл үл үзэгдэх.
Бүрхүүлийн эвдрэл. Урьдчилан боловсруулалт хангалтгүй хийснээс наалдац алдагдаж, хэдэн жилийн дараа цэврүү үүсэх эсвэл хальслах хэлбэрээр илэрдэг.
Бүтцийн шиллэгээний эвдрэл. Буруу хазалт, бохирдсон суурь эсвэл хангалтгүй хатуурал. Хамгийн ноцтой эвдрэлийн хэлбэр болон наалдацын туршилтын бүртгэл чухал ач холбогдолтой.
Дууссан угсралтыг баталгаажуулах Лабораторийн туршилтаар дамжуулан системийн дизайны асуудлуудыг илрүүлдэг. Энэ нь үйлдвэрийн чанарын хяналтыг хийдэг 900 нэгжийн 400 дахь процессын хэлбэлзлийг илрүүлдэггүй.
Хүчин чадал ба хуваарь
Үйлдвэрлэлийн хүчин чадалд зөвхөн чанар төдийгүй бүтээмж багтана.
Сарын гарцыг квадрат метрээр, аль хэдийн амласан хэмжээ, хүргэлтийн хугацаа захиалгаас эсвэл батлагдсан цехийн зураг төслөөс эхлэх эсэхийг асууна уу. Эдгээр нь өөр өөр огноо бөгөөд зураг төслийн зөвшөөрөл нь үйлдвэрлэлээс илүү их хөтөлбөр шаарддаг.
Бүсээр үе шаттайгаар ашиглалтад оруулснаар дараагийн давхрууд барилгын ажил хийгдэж байх хооронд угсралтын ажил эхлэх боломжтой бөгөөд энэ нь өндөр барилгын хөтөлбөрийг нэмэлт зардалгүйгээр хэдэн долоо хоногоор дуусгах боломжийг олгодог. Үйлдвэрлэлийн өртөг бодит байдал дээр хаана байна Эдгээр шийдвэрүүд фасадны хананд хэрхэн нөлөөлж байгааг тайлбарладаг.
Холбогдох үүднээс авч үзвэл, PRANCE нь туслан гүйцэтгэгчийн оронд өөрийн өнгөлгөөний шугамтай өөрийн байгууламжийг ажиллуулдаг бөгөөд энэ нь өнгөний тогтвортой байдал, хуваарийг шууд хяналтандаа байлгадаг. Дэлгэрэнгүй мэдээлэл манайд бий. хөшигний хана үйлдвэрлэл хуудас.
Гадна фасадны үйлдвэрлэлийг үнэлэх
Шахмал материал хаанаас гаралтай, өнгөлгөөг хэн түрхдэгийг асуу. Дулааны зөрүүг хэрхэн баталгаажуулдагийг асуу. Бүтцийн силикон наалдацын бүртгэл болон бүрээсийн зузааны бүртгэлийг асуу. Үйлдвэрлэлийн нэгжүүд дээж авах үндсэн дээр усны шинжилгээ хийдэг үү эсвэл анхны загвар нь цорын ганц нотолгоо мөн эсэхийг асуу.
Хариултууд нь үйл явцыг нь хянадаг үйлдвэрүүдийг эд анги угсрах, найдвартай ажилладаг цехүүдээс ялгаж өгдөг.
PRANCE нь хөшигний хана болон фасадны систем үйлдвэрлэдэг өөрийн үйлдвэрээс дотоод өнгөлгөөтэй, үе шат бүрт баримтжуулсан чанарын хяналттай, материал болон туршилтын бүрэн хяналттай. Техникийн тодорхойлолт болон хөтөлбөрөө илгээнэ үү. үйлдвэрийн хүчин чадлын үнэлгээ хүсэх .
Байнга асуудаг асуултууд
1. Хөшигний ханын үйлдвэрлэлд хамгийн чухал чанарын шалган нэвтрүүлэх цэг юу вэ?
Хүрээ угсрах үед булангийн битүүмжлэл. Булангууд нь олон битүүмжлэлийн хавтгайнууд уулздаг газар бөгөөд тэдгээр нь дууссан фасаданд ус алдагдах хамгийн түгээмэл эх үүсвэр юм. Согог нь төхөөрөмжийг бүрхүүлтэй болгосны дараа харагдахгүй бөгөөд зөвхөн хээрийн усны туршилт эсвэл ашиглалтын үед л илэрдэг.
2. Яагаад гадаргуугийн өнгөлгөөг үйлдвэрлэл эхлэхээс өмнө хийдэг вэ?
Учир нь дууссан профайлыг зүсэх, боловсруулах үед зүсэлт дээр нүцгэн хөнгөн цагаан ил гардаг. Эхлээд өнгөлгөө хийнэ гэдэг нь бүрхүүл нь шахагдсан гадаргууг бүхэлд нь бүрхэж, зүссэн үзүүрийг ил гаргах шаардлагатай үед тусад нь боловсруулна гэсэн үг юм.
3. Дулааны завсарлага хэрхэн угсарч, баталгааждаг вэ?
Полиамидын туузыг хөнгөн цагааны профайл дахь мушгирсан сувгуудад оруулж, дараа нь тэдгээрийг механикаар түгжихийн тулд өнхрүүлж эсвэл хавчаарладаг. Хавчаарын даралт нь маш чухал бөгөөд үйлдвэрлэлийн дээжинд хийсэн хяргах туршилт нь холболтыг баталгаажуулдаг, учир нь бүтэлгүйтсэн эвдрэл нь фасад нь дулааны хувьд муу ажиллах хүртэл үл үзэгдэх болно.
4. Нэгдмэл үйлдвэрлэл нь саваа үйлдвэрлэлээс илүү чанартай юу?
Ерөнхийдөө тийм, учир нь чанарын хувьд чухал ач холбогдолтой бараг бүх угсралт нь цаг агаарт биш харин хяналттай үйлдвэрт явагддаг. Саваа систем нь үр дүнгийн илүү ихийг талбайн хийцэд тавьдаг бөгөөд үүнийг хянах, баталгаажуулахад илүү хэцүү байдаг.
5. Нийлүүлэгч ямар үйлдвэрлэлийн бүртгэлийг өгөх ёстой вэ?
Хайлш болон шилний материалын гэрчилгээ, цувралын ул мөрийг хянах боломжтой бүрэх зузааны хэмжилт, дулааны эвдрэлийн зүсэлтийн туршилтын үр дүн, бүтцийн силикон наалдацын бүртгэл, батлагдсан цехийн зурагтай харьцуулсан хэмжээст үзлэг, угсралтын дараалалд дурдсан сав баглаа боодлын жагсаалт.